铁矿粉粘结剂-石罗克-铁矿粉粘结剂定制

一、配方比例:

聚乙烯醇:30%

苯甲酸:5%

玻璃纤维:10%

水:55%

二、生产过程:

(1)将聚乙烯醇加入搅拌机中，并加热至70~80℃，直到完全融化;

(2)加入苯甲酸，继续搅拌至完全溶解;

(3)将玻璃纤维逐渐加入搅拌机中，搅拌至充分混合均匀;

(4)加入适量的水，控制粘合剂的浓度，调整其稠度和流变性;

(5)继续搅拌至粘合剂充分混合均匀。

4.应用范围:

该精矿粉粘合剂适用于加工多种矿石、金属粉末等材料，铁矿粉粘结剂，在浸润、喷涂、涂覆等工艺中能够提高材料的粘结性能和稳定性。同时，在生产过程中，应注意避免湿度过高或材料混入杂质等情况，以保证粘合剂的品质和效果。

球团粘结剂性能特点：

具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用

于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问

题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降

低能耗等特点。

1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，提高造球率。

提高生球强度，铁矿粉球团粘结剂，特别是

生球的落下强度;

2、提高生球的热稳定性，铁矿粉粘结剂定制，既可提高生球干燥时的爆裂温度，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。

3、提高球团矿的还原软化温度，铁矿粉粘结剂，抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。

4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度，改善球团矿的还原性能。

5、缩短球团矿的高温焙烧时间，从而提高球团矿产量，降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃

料费用。

球团是向高炉提供“精料”的另一种方法。其过程的实质是：将准备好的原料(细磨精矿及粉状物料如粘结剂、添加剂等)，按一定比例经过配料混匀并造成一定尺寸的小球，然后采用干燥和焙烧使其发生一系列物理化学变化而硬化固结。其过程的产品叫球团矿。球团矿按碱度可分为：酸性和自熔性两种。

球团工艺包括原料准备、生球制备和球团焙烧三大模块：

原料准备：包括原料接受、贮存、干燥和预处理等环节；

生球制备：包括配料、混合、造球和生球筛分等环节；

球团焙烧：包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却等环节。