适用范围广,可满足产品宽度30mm~350mm的产品平面贴标和不干胶膜,更换覆标机构可满足不平整表面贴标;
贴标精度高,细分步进电机或伺服电机驱动送标,送标jing准;标带绕行纠偏机构设计,保证标签牵引过程中不左右偏移;偏心轮技术应用于牵引机构,牵引标签不打滑,确保出标jing准;
坚固耐用,采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,全自动不干胶贴标机,整机坚实耐用;
稳定性高,松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的gao级电控系统,支持设备7×24小时运转;
调整简单,设计6自由度可调调整座,不同产品之间的转换变得简单、省时;◆ 应用灵活,可单机生产或接流水线生产,生产现场布局简单;
智能控制,自动光电zhui踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费;
触摸屏操作界面,全中文注释和完善的故障提示功能,各种参数调整简单快捷,操作方便;
功能强大,具有生产计数功能,不干胶贴标机原理,省电功能,生产数设定提示功能,参数设置保护功能,方便生产管理
不干胶贴标机常见问题
不干胶贴标机是一种常用于商品包装标签的设备,但在使用过程中常会遇到以下几个常见问题:
1.贴标位置偏移:不干胶贴标机贴标位置偏移可能是由于设备调整不当、标签供应不稳定或传感器故障等原因造成的。解决方法包括重新调整设备的传动系统、更换标签供应系统或修复/更换传感器。
2.背离标签:背离标签是指标签在贴标过程中出现歪斜或偏离的情况。这可能是由于标签供应系统的不稳定、贴标头调整不当或设备故障等原因引起的。解决方法包括调整标签供应系统,检查贴标头的稳定性并进行必要的维护或修复。
3.标签撕裂或滑落:标签撕裂或滑落可能是由于标签质量不佳、贴标速度过快或设备故障等原因引起的。解决方法包括更换质量更好的标签,调整贴标速度以减少撕裂或滑落的可能性,并检查设备的传动系统以确保其正常工作。
4.标签卡住:标签卡住可能是由于标签供应系统堵塞、张力调整不当或设备故障等原因造成的。解决方法包括清理标签供应系统,调整标签张力并检查设备的传动系统以确保其正常工作。
综上所述,不干胶贴标机常见问题主要包括贴标位置偏移、背离标签、标签撕裂或滑落以及标签卡住等。解决这些问题需要仔细检查设备的各个部分,并根据具体情况采取相应的调整、维护或修复措施。

双面不干胶贴标机的操作流程主要包括以下几个步骤:
1.准备工作:将需要贴标的物品(如瓶子、盒子等)准备好,不干胶自动贴标机,确保其表面干净、平整,同时将需要贴标的标签准备好。
2.贴标机设置:根据需要进行贴标机的设置,包括调整速度、贴标位置、贴标角度等参数。
3.贴标机启动:将需要贴标的物品放置在贴标机的工作台上,不干胶贴标机,启动贴标机。
4.标签供料:将标签放置在贴标机的标签供料系统中,确保标签能够顺利供给到贴标头。
5.检测调整:贴标机会通过传感器或相机等设备检测物品的位置和标签的位置,根据检测结果进行调整,确保标签能够准确贴在物品上。
6.贴标操作:贴标机会自动将标签从标签供料系统中取下,然后粘贴在物品上,并将物品送出。
7.检查质量:贴标完成后,进行质量检查,确保标签贴附牢固、位置准确。
8.清洁维护:使用完毕后,及时清洁贴标机,保持其正常运行。
以上是双面不干胶贴标机的一般操作流程,具体操作流程还会根据不同的贴标机型号和使用要求有所差异。

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