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     化学用硅的工艺流程包括炉料准备，电炉熔炼，硅的精制和浇铸，硅球供应，除去熔渣夹杂而进行的破碎。在炉料配制之前，所有原料都要进行必要的处理。硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm，筛出小于5mm的碎块，并用水冲洗洁净。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融，硅球，从而降低了炉料的透气性，硅球公司，使生产过程难以进行。石油焦有较高的导电系数，要破碎到块度不大于10mm，又要控制石油焦的粉末量。因其在炉膛口上直接燃烧，会造成还原剂不足。
当硅的纯度不高时，比如说刚用炭热炉还原出来的硅，由于杂质的存在，其导电能力较纯硅增加了好几个数量级，硅球批发价，接近金属，而且这种冶金级的硅像金属一样，主要在冶炼时用作合金元素，所以又叫金属硅。国际通用作法是把商品硅分成金属硅和半导体硅。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。半导体硅用于制作半导体器件的高纯度金属硅。
   

   金属硅又称工业硅或结晶硅，通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。其主要用途是作为非铁基合金的添加剂和生产半导体硅、有机硅的起始原料。

   在我国，金属硅通常按其所含的铁、铝、钙三种主要杂质的含量来分类。按照金属硅中铁、铝、钙的百分比含量，金属硅可分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。（关于金属硅编号来源：和第2的代号为铁和铝的百分比含量，第三和第四两位代表钙的含量。例如553代表其中的铁铝钙的含量为5%、5%、3%；3303代表其中铁铝钙的含量为3%、3%、0.3%）

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