云南钢化玻璃定制-钢化玻璃-云南磊洲

由原片缺陷造成的外观质量问题及原因分析

　　常见的有：点状缺陷（气泡、夹杂物）、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使钢化后的玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》要求，同时也会大大增加钢化玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、清炉，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，昆明钢化玻璃多少钱，造成没必要的浪费。钢化玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，对员工加强培训，使操作人员熟练掌握检验标准的内容和相应的检验方法，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。

      （1）成品玻璃与设计要求出现扭曲偏差。这说明需要进行弯钢化的玻璃在辊道上的位置没有放置正确，云南钢化玻璃定制，玻璃弯曲的中心线与辊道不平行，如果出现这种情况，操作人员需要重新调整玻璃在上片台上的位置，钢化玻璃，使玻璃弯曲的中心线与辊道处于平行状态。

　　（2）成品玻璃与设计弯曲深度出现不同。这说明钢化工艺参数设定有问题：在加热阶段，玻璃的加热温度不够；在冷却阶段，主要是风栅上风口与下风口吹风时不同步，在吹风时一个先打开吹风，一个后打开吹风。如果下吹风口先打开吹风，则成型后玻璃的弯曲深度会加大，反之，上吹风口先打开吹风，成型后玻璃的弯曲深度会减小，不按设计深度成弧。此时操作人员可重新调整工艺参数，适当调整玻璃的弯曲深度。

　　（3）成品玻璃的型面质量不符合设计要求。

　　操作人员可适当调整加热段的弯曲时间和急冷的时间，或者弯曲段传动链条的张紧程度，通过对钢化工艺参数或设备的调整解决这类问题。

玻璃自爆（内部原因）一，昆明钢化玻璃定做，玻璃可见的结构缺陷，一般玻璃中有、气泡、沙粒等杂物的时候容易发生自爆，特别这些缺陷又在玻璃的张应力部位，后期使用是钢化玻璃受到较大的热应力就会自爆。

二，玻璃不可见的结构缺陷，

1、一般玻璃内部的硫化镍的直径在0.04-0.65之间就非常容易钢化玻璃自爆。硫化镍是存在两种晶相的晶体（高温相α-NiS、低温相β-NiS）。在钢化炉加热温度远高于相变温度（379°）所有硫化镍全部变成高温相α-NiS，而玻璃从高温迅速冷却下来后，α-NiS来不及转变为β-NiS而被冻结在钢化玻璃中。而钢化玻璃到安装到客户家里，这个时候已经处于室温环境，α-NiS又有逐渐转变为β-NiS的趋势，而这种晶相转变会产生2.38%的体积膨胀。