




现在的桁架机械手不仅使用起来安全,稳定性好,而且具备重复定位度高和噪音低的特点。由于该设备应用领域广阔,市场需求量大,因此在使用自动上下料桁架机械手的操作就必须很规范。
1. 在检修前,请先关掉电源。
2. 调整、维修前请关掉射出机及机器人的电源并泄除数控机床机器人的残留压力。
3. 除了近接开关、吸夹不良、电磁阀故障可自行检修外,其他应受过训练人员来检修,否则切勿擅自更动。
4. 请不要任意更换或改变原厂零件。
5. 调整或更换模具期间,请注意安全以免被数控机床机器人撞伤。
6. 完成调整或维修机器人臂后,试机前请离开危险工作区域。
7. 维修过程中,请勿打开电源或将空压连接至数控机床机器人。
桁架机械手在技术人员安装调试的时候,就会教您的员工如何使用,当然,上下料桁架机械手的操作非常简单,但是在使用过程中,还是有一些注意事项,本文就简单介绍了上下料桁架机械手的操作守则。
在现代工业中,生产过程中的自动化已成为突出的主题,各行各业的自动化水平越来越高,非标自动化,许多企业主纷纷主动寻找像利华美机器人这样自动化实力很强的公司一起升级自己工厂的自动化水平。双机桁架机械手推荐在数控机床上使用,进行圆盘类和轴类零件的自动化加工,特别适合于加工节拍短、生产批量大的场合。
湖北火爆机器人科技有限公司技术实力,人才济济,重视技术,拥有43项,其中6项发明,公司所有产品均具备自主知识产权。公司研发的各种机器人及自动化周边产品性能,各项技术指标相均有很强的竞争力。
下面我们从应用布局,人机管理,效率,成本四个大的方面给大家做一个简单地比较分析。
布局方面
桁架机械手普遍架设在机床的上方,轨迹单一,占地面积小。 关节机器人一般是采取一对2或1对3(品字形布局),为保证安全需对整个加工单元进行一个防护,非标自动化机械手,而倒挂行走机器人由于成本太高,系统复杂稳定性低,很少投入实际应用。
人机协作方面
桁架机器人生产线工人可以时时监测加工过程,问题排除迅速,抽检方便,人机协作较好。
由于关节机器人的运动轨迹不可预见性,生产单元全部封闭在实际生产过程中工人没法参与,生产过程中对单元中的料仓,生产设备,机器人进行一系列的监控管理,系统庞大复杂成本高。
“开机率”业内衡量设备稳定生产的标准。
引入机器人自动上下料料,非标自动化零件,在实际生产过程中这对毛坯质量的稳定性,刀具质量及寿命管理需有着更高的要求。关节机器人上下料。整个生产过程无人化,非标自动化设备定制,对刀具的管理包括具体到哪一把刀做的那一个尺寸,是否需要刀补,补刀的尺寸,只能通过测量输出端的产品尺寸来确定推测,若这一尺寸有几把刀参与,对生产管理挑战较大,系统集成要求较高。桁架机械手由于人机协作性较好,抽检,补刀都可以低门槛实现。
成本方面
单价,管理维护成本桁架机械手普遍低于关节机器人。
原始的生产方式中工人的工作包括对来料毛坯的检测,装夹的检测,刀具的检测管理。明眼人也许已经明白,其实关节机器人相对桁架机械手对原始人机协作关系的打破更加透彻,但这需要整个工艺链条的飞跃才能保证生产的稳定性无人化。
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