




烘干机的工作具有连续性,物物通过在不断的翻转中完成烘干程序。因此在烘干时我们要保证物料进料的连续性。首先要选择合适的进料器。通常情况下对于含水量较大,银耳烘干机生产厂家,黏度高的物料,银耳烘干机批发,建议使用又螺旋输送器,其优势是可以应对各咱复杂问题,当难以烘干的物料进入烘干机内部时,都已成了颗粒状态,这样就更易于完成整个烘干过程。对于粘性不大,湿含量不高的物料,可以采用单螺旋输送器即可。
银耳烘干机进、出风口设计原则取针对被烘干对象考虑以下因素:烘干加热方式和过程;安全,余热利用,避开污染。一般情况下用燃煤火焰炉直接加热,若烘干筛下产品,热风进气口在产品排料口前边,出风口在上腔。如果是烘干原料,可将进、出风口全放在上腔,料与空气流动方向相反。是烘干型煤或粮食,要求加热温度需徐徐提高,热空气应迎着物料移动方向。
烘干机轮带材质常采用ZG310-570,铸件正火处理,克拉玛依银耳烘干机,加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件的缺陷应严格控制,慎重处理,缺陷焊补应符合以下规定:轮带外圆表面的切凿宽度应不超过工作宽度的10%,切凿深度应不超过壁厚的25%,切凿面积总和不超过该表面总面积的2%,银耳烘干机报价,但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。为保证焊补质量,铸件焊补前应预热,焊补后必须进行消除应力的热处理,否则容易出现裂纹等缺陷。为避免轮带上存有硬点而将托轮表面磨出沟痕或磨成异形,要求焊补热处理后的硬度低于母材硬度,为保证轮带的外形表面质量,轮带应在焊补后进行精加工,交货时其工作表面粗糙度应不超过Ra3.2μm。轮带是“活套”在筒体上的,轮带与筒体之间加垫板,垫板与轮带之间的间隙为1~2mm,以便于安装和适应筒体的热膨胀。
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