灌装净化车间施工-净化车间施工-拓奥环保工程

洁净车间温湿度要求有哪些

    1、洁净车间温湿度不但要满足生产工艺的要求，也要满足操作人员对舒适度的要求。人是洁净车间内主要的发尘源，作业人员进入洁净区，必须穿戴与净化车间洁净室空气洁净度等级相适应的工作服、口罩等。由于洁净工作服的透气性较差，为了保证净化车间作业人员的工作环境，提高劳动生产率，在净化车间生产工艺对环境的温湿度没有特殊要求时，净化车间温湿度主要应考虑工作人员的舒适度。

    2、洁净车间湿度并不是越低越好。对电子净化车间来说，湿度太低会产生静电，降低产品合格率。一般来说，电子行业的洁净车间相对湿度不应低于30%。为减少静电的产生，洁净车间的防静电区域相对湿度不低于50%。同时，冷链食品净化车间施工，洁净车间的温度也不是越低越好，温度越低，洁净车间的建造成本就越高，运行能耗也就越高。

    3、在没有特殊要求时，洁净车间温湿度要求如下：温度控制在18℃ ~ 26℃，相对湿度控制在45% ～65%。有特殊的要求，净化车间温湿度则要根据具体情况而定，可以适当进行调整。

洁净室设计中要注意以下方面的内容：

    1. 按生产工艺流程布置。流程尽可能短，减少交叉往复，人群、物流走向合理。必须配各人员净化室（存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室），物料净化室（脱外包间、缓冲室和双层传递窗） ， 除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等， 每间用室相互独立，洁净车间的面积应在保证基本要求前提下与生产规模相适应。

    2. 按空气洁净度级别，净化车间施工，可以写成按群体方向，从低到高；车间是从内向外，由高到低。

    3. 同一洁净室（区）内或相邻洁净室（区）间不产生交叉污染。

    （1）生产过程和原材料不会对产品质量产生相互影响。

    （2）不同级别的洁净室（区）之间有气闸室或防污染措施，物料的传送通过双层传递窗。

    4. 空气净化应符合GB 50457-2008《工业洁净厂房设计规范》第九章的要求。洁净室里的新鲜空气量，应取下列较大值：

    （1）补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气。

    （2）室内没人新鲜空气不应小于40m3/h。

    5. 洁净室人均面积应不少于4mm（除走廊、设备等物品外） ，保证有安全的操作区域。

    6. 如属体外试剂的应符合《体外试剂生产t实施细则（试行）》的要求。其中阴性、阳性血、质粒或血液制品的处理操作应当在至少万级环境下进行，与相邻区或保持相对负压，并符合防护要求。

    7. 应标明回风、送风及制水管道的走向。

    洁净工程设计规划安装选重庆托奥环保工程。

百级洁净室设计装修参数标准：

    1. 洁净度：粒径≥0.1微米的尘埃粒子数量需要小于100个。

    2. 压差及温湿度：温度22℃±2；湿度55%±5；基本房间要满布ffu，做高架地板。做MAU+ffu+DC系统。还有保持正压，灌装净化车间施工，相邻房间压力梯度保证在10pa左右。

    3. 照度：由于无尘洁净室的工作内容大多有精细的要求，而且又都是密闭性房屋，所以，对照明一向有很高的要求。主要有以下几点：

    4. 局部照明：这是指为增加某一地点的照度而设置的照明。但在室内照明中一般不单独使用局部照明。

    5. 混合照明：指工作面上的照度由一般照明和局部照明合成照明，其中，一般照明的照度应占总照度的10%-15%。

    根据《洁净厂房设计规范》规章规定，对工作认为比较合适的较低照度作了统计，电子车间净化车间施工，其结果略高于150lx。因此，将一般照明的下限值定为150lx是合适的，虽然在300lx时有更高的工作效率。根据大量验收测定发现，较低照度值达到200lx以上就比较困难，实际上150lx已相当亮了，平均照度高于它很多工作区内用平均照度意义不大，因为有若干点在150lx以下，就不适合工作。对于特别要求高照度操盘点可以采用局部照明，而不宜普遍提高整个车间的低照度标准。除可利用局部照明外，必要时也可利用自然光，当平面上有外廊时就可以做到这一点。