鉴于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接比较麻烦（外周是螺旋的波纹形，管端的断面也是螺旋面），采用上述四种方法连接都不能很好满足排污水管的密封要求，有关曾建议：将钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应用到排污水管领域时应考虑两种或两种以上连接方法并行来确保密封的可靠性。但是，多种方法并行会使施工成本大幅提高，而且还是不能保证连接处的零泄漏。因此，解决好钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接问题是该种管材能否得到顺利推广的关键。
热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口缠两层外两加卡箍)。连接时必须按照热收缩管(带)的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。
热熔挤出焊接的施工要点：1，在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切平整（如端口不平。应进行修整）。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调整到同一轴线（让管材断开部位尽可能对齐）；接口处需留1-3mm间隙，DN400钢带波纹管定制定做，以便于焊接（但是大缝隙一般不要超过5mm）。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（口径800mm以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁干燥。不得有尘土和其他杂志存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。
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