在金属挤压加工过程中，挤压筒内衬是一个关键部件，它不仅承受着高温高压的工作环境，还需要具备优异的耐磨性和抗冲击性能。然而，在实际生产中，挤压筒内衬开裂问题时有发生，辽宁挤压筒，这不仅影响了生产效率，挤压筒维护，还可能对产品质量和设备安全造成威胁。因此，对挤压筒内衬开裂原因进行深入分析，对于提高设备稳定性和产品质量具有重要意义。
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挤压筒作为挤压工艺中的关键部件，其设计与生产流程直接影响到材料成型的质量、效率及成本控制。挤压筒材料的选择至关重要，通常采用高强度合金钢如Cr12MoV、H13等，这些材料具有良好的耐磨性和足够的强度以承受高压和高温环境。对于特殊应用，还可能选用陶瓷或硬质合金材料。
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通常，挤压筒内孔为圆形(需要时也可以为其他形状，挤压筒尺寸，如带圆弧的扁宽形)，挤压筒生产厂商，筒体采用多层(二层、三层或四层)过盈装配结构，并选择高强模具钢制造。挤压筒的加热分外加热和内加热两种方式，其中大部分挤压筒采用外加热方式。
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