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胶乳的配合方法一般有三种,即配合剂分别加入法、配合剂一次加入法和母胶配合法。
1.配合剂分别加入法
将胶乳用纱布滤去凝块及杂质后,湘西天然乳胶,在搅拌下分别加人各种配合剂。搅拌速度应保证均匀混合,一般以慢速为宜;配合剂应按一定顺序加入,原则上稳定剂必须先加入。一般顺序为:
a.胶乳若要稀释,则应先用水稀释;
b.加入稳定剂;
C.加入硫化剂→促进剂→防老剂→活性剂→填充剂→着色剂→增稠剂→稍泡剂等。
全部配合剂加入后,继续搅拌10~ 20分钟,使配合剂与胶乳充分混合均匀。配好的胶料必须经过滤,天然乳胶厂家,除去配料时产生的少量凝胶及其它杂质。对透明制品若有必要,就需进行离心或沉降分离以除去较粗的配合剂。
加料顺序也不是一成不变的,可根据产品制造工艺要求进行调整。例如硫化胶乳配合时,对胶体化学性能有显著影响的配合剂应在硫化后加入;又如配合海绵胶料时,低氨天然乳胶,氧化锌及硅氟钠能引起胶乳胶凝,应在起泡工艺中加入。
配合剂分别加入法的优点是:机动性大,对配方改动比较方便,也容易发现配料中的异情况,生产和试验室多采用此法。
2.配合剂一次加入法
此法是将所需要的各种配合剂按配方配比,先混合均匀后,再加入胶乳中。如果配合剂是混合研磨料,也只能采取这种方法配合。其它操作与各种配合剂分别加入法相同。
此法比较简单,但可调性小、一般多在单一产品及配方固定的情况下采用。
3.母胶配合法
此法是将胶乳取出一小部分加入稳定剂后,天然乳胶多少钱,再加入各种配合剂的混合料,搅拌均匀,即所谓“母胶”。再把母胶在搅拌下加人其余的胶乳中,待搅拌均匀后过滤,停放待用。
母胶配合法多用于某配合剂对胶乳稳定性有不利倾向的场合。日前应用。
三种配合方法,不管采用哪种方法,后配合好的胶乳都要经过一段时间,在一定温度下停放消泡,熟成后才能使用,以改善配合胶乳的加工性能和制品的质量。
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天然乳胶的加工程序
其实加工有很多种,一个塑炼,塑炼其实是一个很重要的过程,塑炼的目的就是为了降低天然橡胶的粘性,并且增加其塑性,有效的提高了填充剂以及其他配合在这个橡胶中的成分,从而改善了加工的性能,如果降低压延胶料的收缩性和压出胶料中的口模得到膨胀,改善胶料的成型粘性等相关需求。
这个时候当天然橡胶与粘度不同的其他胶种一起用的时候,必须通过塑炼使两种并用胶的可塑度相近才能使这个天然橡胶混合均匀,并且保证并用胶有比较好的物理机械性能,其实塑炼方法也有两种,一个是开炼机的方法还有一个密炼机的方法,在进行开炼机上进行塑炼的时候,主要还是借助机械剪切的作用来是分子断裂。另外采用普通塑料和分段塑炼是提高天然橡胶塑料的效果,能够降低耗能,如果采用密炼机塑料的话时间比较快,而且劳动强度比较低,可塑度又均匀。
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天然乳胶配方与加工技术
胶乳配合的概念
①胶乳配合方法与生胶是根本不同的。
②由于胶乳是一个水分散体系、流动性较好,配合剂在胶乳中分散比在强韧的生胶中分散所需的机械力要小得多,因此,胶乳配合用的设备都属轻型设备。
③由于配合剂大多数为不溶于水的固体粉末和液体,因而必须行处理才能加入胶乳中。
④固体粉末配合剂必须先经过湿法分散粉碎制备成水分散体。不溶于水的液体配合剂也必须先制备成乳状液。
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