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简单分析对焊法兰和平焊之间的区别
对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。
平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。
对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较低。
平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。
所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，16Mn对焊法兰加工，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。
所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。
对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道。
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对焊法兰加工小知识
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怎样快速清洗掉不锈钢法兰上残留的污渍呢？
制造法兰常用的就是304不锈钢。这个材料制成的法兰于会在20℃下，并且在10%中被腐蚀的速度为每年小于0.1mm；在10%沸醋酸中被腐蚀速度为每年小于0.1mm；在50%柠檬酸中被腐蚀速度为每年小于0.1mm；20%中被腐蚀速度为每年小于0.1mm。而在60℃下80%磷酸的中被腐蚀速度还是为每年小于0.1mm；但在50℃下2%硫酸中的腐蚀速度则为每年0.016mm。
采用内衬由冷轧不锈钢带焊接而成不锈钢管配以不锈钢焊接管件和不锈钢法兰，就可以用来输送弱酸性或是弱碱性的化工流体了。不锈钢法兰在制作经常是在有粉尘的场地进行的，这些粉尘它们会不断地落在设备表面。这些是可以用水或碱性溶液去除掉的。但对于有附着力的尘垢需要使用高压水或蒸汽进行清理。然后是浮铁粉或嵌入的铁的问题。在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢法兰产生腐蚀。所以必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。
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不锈钢法兰的芯头制作工艺介绍
不锈钢法兰的芯头的制作：国内以弯头为例，如做长半径弯头，先要选定规格、提出管料；扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。
然后进行一系列精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去掉，把两端进行坡口处理以便于实施焊接。再经过相关检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。
不锈钢法兰是用不锈钢钢板做的。它是由一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个了。
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