电伴热的日常维护
对于管道防冻保温使用的电伴热系统需要在每年进行为期两次的例行检查，经过外界环境的变化，电伴热的整套系统需要在天气降温前进行系统的检查。一般情况下有以下几点需要监管人员留意。首先，由于天气变化的原因，日晒雨淋势必会对电伴热系统的保温层、电伴热带、配件以及防水罩造成影响，可能会有积水现象的发生，一定要立刻对积水进行处理，对于损坏的保温层或防水罩要及时进行更换与维护，保证内部的电伴热系统完全防水。由于内部积水的问题，可能会对伴热带的局部进行渗漏，电伴热，引起短路，电伴热多少钱，尽管即使采用改性聚烯烃或全氟材料外护套，还是会将伴热带击穿烧毁，因此对以上工作要进行一次详细的维修记录便于下次的维修细节与时间。检测伴热带的连续性和绝缘电阻的测试，使用500V的要表测量电阻应该要大于5M欧姆，一般是在每一个回路的尾端进行测试，与此同时检查电伴热带的外护套是否有破损情况，结果在详细地记录以便将问题反馈给厂家。如果某一段出现破损甚至不热，测试电阻为零以后，是可以使用两通接线盒在电伴热允许的较大使用长度内短接一段新的电伴热带。做好日常的维护工作是伴热带使用的必要的准备工作，及时处理突发状况可以避免不必要的损失。因此选择一个合适的产品才是根本解决方案。
电伴热
我国工艺管线和罐体容器的伴热大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质很合理的工艺温度，它是一种新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率很高，电伴热生产厂，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向。
电伴热带原理
电伴热带接通电源后（注意尾端线芯不得连接），电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一个线芯而形成回路。电能使导电材料升温，其电阻随即增加，当芯带温度升至某值之后，电阻大到几乎阻断电流的程度，其温度不再升高，电伴热厂家，同时电伴热带向温度较低的被加热体系传热。电伴热带的功率主要受控于传热过程，随被加热体系的温度自动调节输出功率，而传统的恒功率加热器却无此功能。
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