（1）水中加入盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是理想之淬硬用冷却剂。盐的添加比例以重量百分比10%为宜。
（2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液：水中加入固体微粒，有助于工件表面之洗净作用，破坏蒸气膜作用，使得冷却速度增加，可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理，不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。
保温：热处理保温这一点的目的是使工件烧透，氧化等。保温时间和介质的选择与工件的尺寸和材质有直接的关系，一般工件越大，导热性越差，保温时间就越长。
冷却：主要是控制冷却速度，属于热处理的工序，也是重要的工序。
热处理加工通过改变工件内部的显微组织或工件表面的化学成分，茶山真空热处理，来赋予或改善工件的使用性能。其组织和性能就受上面介绍的这三要素的影响了，相信我们看了上面的详细的介绍，也会好好把握每一个步骤了，真空热处理，从而让我们的工作效率也能够提高而且也会有更好的效果。
淬火时，淬火应力越大，石龙真空热处理，相变越不均匀；比容差越大，则淬火变形越严重。通过对齿轮渗碳淬火冷却时各部位的冷却速度、组织及硬度状态比较分析，可以发现各部位冷却速度的不同导致产生热应力，由冷速不均匀所导致组织转变的不同时性会造成组织应力。齿轮的结构，例如形状、尺寸等是影响热处理变形的因素之一。动锥齿轮模型，其齿部厚度Lo与齿座厚度L的比例影响齿轮底面变形，当L≥Lo时，齿轮底面变形。
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