每日开机前应先确认电源水泵和炉体水泵的开启状态，水压是否正常。保持炉体附近的水电缆清洁，高中频感应加热熔炼炉，无铁屑或其他金属物体。设备开启前，中频感应加热熔炼炉，提前打开水泵10分钟，观察是否漏水，若发现漏水后立即处理，以免影响生产。若机器检测到可控硅温度异常，中频感应加热熔炼炉正常电压，应立即检查原因，看水管是否被折叠，造成流量不足而发热或者是可控硅管套有污垢堆积发生阻塞现象。
节能中频感应熔炼炉的自动控制设计合理，自动化程度高，可靠性好。它可以有效地保证真空炉的生产。它充分发挥了PLC的高可靠性，抗干扰性和方便的调试特性，并实现了钎焊过程。过程的自动化降低了操作人员的劳动强度。同时解决了单室炉建设周期长，资源浪费严重的问题，实现了节省建设周期和节能降耗，具有很高的经济效益和社会效益。
如果发现整流器的电阻容保护的电阻温度明显不同于其他电阻，中频感应加热熔炼炉供应，应立即检查电容器是否开路或电阻是否损坏等。一般来说，此故障发生时，电抗器在开机时会有明显的嗡嗡声，出现抖动现象。每一两个星期的维护保养时注意事项：查看逆变阻容保护上的线槽是有无掉落，以免发生短路无感电阻而烧毁KK管。若有发现立即使用闸带扎好。每周一次拧紧设备的螺丝和水卡，以免掉落松动造成损毁。
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