吴江PE静电保护膜-PE抗静电保护膜-中来塑料(推荐商家)

业上生产pe保护膜的工艺流程

吹膜—涂布—印刷—检测—复卷—分切—包装

吹膜是将塑料粒子在挤出机中熔融塑化，然后放到管状模型中生成管状模胚，通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，吴江PE静电保护膜，冷却定型后制成薄膜。

涂布就是根据生产pe保护膜的规格型号以及适用领域，制作好胶，再交给涂布机将胶粘剂匀称的涂抹在基材上。

印刷过程是通过凹版印刷机把印版浸泡于墨槽里，由gua刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下，PE静电保护膜制程，再把油墨转移到承印基材上。

检测是由专门的质检员对生产好的产品进行质量检查。

复卷步骤是将半成品和成品放在检品机上进行复卷，如果产品没有达到样品的标准的话，就将其挑出。

分切是按照客户要求将膜卷切割成规定尺寸大小出品。

包装是zui后一步，将已经检查好的成品包装到特定的包装盒中。

PE保护膜脱胶。

当用户在安装型材后，从型材表面撕下PE保护膜时，PE保护膜所表达的粘合剂并没有随保护膜一起脱落，而是残留在型材产品上。这种情况下，可能是PE保护膜产品用的压胶不符合要求，也就是太粘。因此，在剥离过程中，外部张力大于内力，从而保留在型材上。

PE保护膜与被保护产品的附着力不牢固。

在运输和使用过程中，出现了脱落现象，出现这个问题的原因正好和前面的问题相反。可能是PE保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够，还有一种可能是用户在铝材贴模过程中使用的模压机压力不够，或者型材表面没有清理干净，上面有灰尘或油漆，影响压敏胶的粘贴效果。

超低粘保护膜(即微底粘):

特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1500)，基材(PE)，剥离强度(≤5g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)

用途: 使用方便易贴易撕，无残胶现象，适用于有机板材，仪器仪表，显示屏，玻璃镜片，塑料镜片等。

低粘保护膜

特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(10-20g/cm)，PE抗静电保护膜，耐温(60)，拉伸率(>400)

用途: 粘力稳定，PE防静电保护膜厂，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于钢镜板，钛金属，光面塑胶板，丝印，铭名i牌等。