对于钣金加工企业来说，钣金材料的加工必不ke少。在激光切割机出现以前，一般都是采用大型的切割机床进行切割加工，其中加工后的材料精度不高，板材激光切割，成本反而很高。但是在激光切割机出现之后，就可以用激光切割机进行加工，并且大大增加了效率。现在光纤激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型，对于钣金行业来说是没有问题的，并且因为光纤激光切割机本身比其它激光切割机的优点，我们选择它是理所当然的。
激光切割是钣金加工过程中的一个工艺革命， 是钣金加工中的 "加工中心"。激光切割灵活， 切割速度快， 生产， 产品生产周期短，三明激光切割， 为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力， 无变形，铜板激光切割， 无刀具磨损， 材料适应性好， 无论是简单的还是复杂的零件， 都可以进行激光精密快速成型和切割， 切割缝窄， 切割质量好， 自动化程度高，操作简便， 劳动强度低， 无污染， 可实现切割自动布置、筑巢， 提高了材料利用率， 降低了生产成本和良好的经济效益。该技术的有效寿命长， 目前在国外超结构 2 mm 板中大多采用激光切割， 许多国外zhuan家一致认为， 未来30-40 年是激光加工技术发展的黄金时期 (是方向钣金加工的发展)。切削精度是判断激光切割机质量的个因素， 这是一个很重要的问题。
在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。
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