




国外输气管道发展:③采用高钢级钢管。近5年来,X7O级油输送钢管的生产和销售量占总量的80~85 %。目前世界上有10条输气管道采用了X80。④完善的调峰技术。为了保证可靠、安全、连续地向用户供气,发达国家都采用金属储气罐和地下储气库进行调峰供气。目前,西方国家季节性调峰主要采用孔隙型和盐穴型地下储气库,而日调峰和周调峰等短期调峰则多利用管道末端储气及地下管東储气来实现。⑤管道压缩机组采用回热循环燃气轮机提供动力,提高了压缩机组功率、可靠性和完整性。⑥普遍采用计算机为基础的SCADA系统,对管道运行的全过程进行动态监视、控制、模拟、分析、预测、计划调度和优化。

配气管道:从配气站开始,除尘、计量、调压、添味,然后通过各级配气管网和气体调压所,根据用户要求直接向用户供气。
输气管道的发展概况:1.国外输气管道发展:①长运距、大口径和高压力是世界天然之气管道发展的主流。目前陆上输气压力达到12 MPa,海底输气至高压力为25MPa,至大口径为1 420 mm。②采用内涂层减阻技术,提高输送能力,管道运输系统,减少了设备的磨损和清管次数,延长了管道的使用寿命。

输气站是输气管道系统的两个组成部分之一,主要功能包括调压、净化、计量、清管、增压和冷却等。其中调压的目的是保证输入、输出的气体具有所需的压力和流量。根据输气站所处位置不同,各自的作用也有所差异。首站一般在气田附近,如果地层气压较高时,首站可暂不建压缩机。依靠地层压力输到第二站甚至第三站,待气田后期压力降低后再适时投建压缩机站。中间站主要进行的气体增压、冷却以及手法清管器。但如果中间站为分输站时,也要考虑分输气的调压、除尘、计量等。末站时输气站终点,气体通过末站,攻击给用户。因此,末站具有调压、除尘、计量、清管器接收等功能。

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