增碳剂的解说知识
增碳剂的原料有很多种，铸造增碳剂哪家好，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，半石墨增碳剂哪家好，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。
增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分等不同，价格差异很大。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼：使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用差的（废钢）炼出的（铸件）。
炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法
转炉终点的控制包括成分和温度控制。由于脱磷和脱硫比较复杂，增碳剂哪家好，炼钢过程总是尽可能让磷、硫的含量达到终点所需范围。因此，转炉终点控制的实质就是脱碳和温度控制。温度的控制可通过物料的平衡和热平衡计算确定，而转炉终点碳含量的控制方法有拉碳法和增碳法，其中拉碳法分一次性拉碳和高补位吹拉碳。
所谓“拉碳”是指转炉终点碳含量达到要求值立即停止供氧的操作。拉碳次数往往与终点命中率有直接关系，终点一次命中者，铸铁增碳剂哪家好，称为一次拉碳成功，是的操作。
相对传统的铸造，压力铸造的优缺点
优点：
1、生产；
2、可以生产形状复杂和薄壁铸件；
3、铸件的强度和表面硬度较高；
4、铸件的尺寸精度高，一般为CT6~CT7级；
5、铸件可以使用其他材料的镶嵌件；
6、可以使用的合金种类广；
7、工装投入大，不适合小批量生产；
缺点：
1、模具的费用高，不适合单件小批生产；
2、设备的投入成本高；
3、常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提。
4、不可以生产中空或倒斜度的零件等；
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