随着经济的迅速发展，油气的供用量不断增大，管道探测展，铺设了大量管道。一般来说，对于成品油管道或者管道，内腐蚀并不严重，管道探测设备，而管道罐壁的外腐蚀问题日益突出。防腐层防腐是为常用的防腐蚀方式，并且在应用中取得了良好的保护效果，隔离了腐蚀环境与管道，有效的阻止了腐蚀的进行。管道防腐层的完好程度间接反映腐蚀的状态，因此埋地管道外防腐层的检测提升到日程上来。埋地金属管道外防腐层检测技术方法很多，如今防腐层状况检测技术大多是通过管道上方地面测量，通过相关参数反映管道外防腐层的状态。
对管道防腐层的检测技术成熟，应用比较广。常用的检测技术包括：多频管中电流法（PCM）、皮尔逊检测方法（Pearson)、直流电位梯度法（DCVG）以及密间隔电位测试（CIPS）等。本次主要讲解一下多频管中电流法（PCM）。
在用油管剩余壁厚检测方法（9）
通常的方法是对一根新油管进行信号采集，记录此时传感器的输出值;然后对制有标准缺陷的油管进行信号采集，记录传感器的输出，再计算出传感器的输出特性参数。在此，对主磁通检测与漏磁通检测的灵敏度系数应分别标定。
3 现场试验及信号分析
为进一步了解检测传感器的特性，检验其工作的可靠性，在油管圆周上刻三条纵向槽，深度分别为1，1.5和2mm，长100mm，宽5mm探头绕油管旋转一周测得图3所示信号波形，测量结果与实际缺陷基本吻合。
为使探头能够覆盖整个油管表面，每个探头长度应大于油管前进螺距的一半，为什工作过程中不受油管局部弯的的影响，探头不能过长;若减小螺距，会降低油管前进速度，影响检测效率，管道探测器，综合两方面因素考虑，将探头长度设计为300 mm，同时将传送轮偏转 15°，陕西管道探测，使油管在轴向和吉向力的作用下螺旋式前进，螺距为550mm，速度为20 m/min ，满足现场高速检测的需要。
为确保检测精度，需对传感器进行标定，标定包括基准值的标定与灵敏度系数的标定。
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