什么是模压成型工艺？
模压成型工艺是通过料塑化、流动并充满模腔、树脂固化等不同阶段的反应实现制品成型的。在碳纤维增强热塑性复合材料模压料充满模腔的流动过程中，不仅热塑性树脂流动，作为增强材料的碳纤维也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。在制造碳纤维增强热塑性复合材料制品时就一般都采用热压罐和模压成型这两种工艺方法。
采用模压成型的热塑性碳纤维复合材料制品内应力很低，翘曲变形小，产品表面光洁，尺寸精度高，机械性能稳定，碳纤维模压机械图片，制品的收缩率小且重复性较好。适用于较大的平板状制品的成型，生产速度快，能一次成型结构复杂的制品，碳纤维模压设备价格，便于实现批量生产化和自动化。模压成型的不足之处在于模具制造复杂，成本较高，整个制作工艺成型周期较长，碳纤维模压，对完全充模这类技术问题的解决，存在一定的难度。
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冷压台技术参数
TLY-A冷压台主要技术参数：
压台规格: 1000*1000mm(可定制)
压台层数: 2层，层间距200mm(可定制)
压力: 100T
冷却介质:冷水(冷水机需单独定制)
电控方式:继电器控制
电源电压: 380V/50Hz
设备外型尺寸;左右1300*前后1300*高1900mm（不含电箱高度）
设备总重量: 3400kg
液压开合模滚筒台主要技术参数：
开模上升高度: 600mm
上升举重: 600kg
控制方式:点动升降
升降方式:液圧缸升降滚筒
数量: 26套
油系屯机功率: 2.2KW
电源: 380V150Hz
外型尺寸:长2600*宽800*高1300mm(不含踏板)
主要特点：卷管压力、卷管速度、滚卷长度，等所有操作参数均为电脑数字化设定。
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