散热器铝型材在挤压生产过程中，由于操作不当，会产生一些不合格的表现，这样会影响产品的合格率，造成挤压成本的增加。下面小编就把这些问题给汇总一下，并给出解决方案。
1、常见故障：暖气整体不热。
排除方法：打开进回水阀门。
2、常见故障：暖气不热（阀门已开），暖气半截不热，暖气内有响声。
排除方法：暖气内可能有气，需放气。方法一：先将进水阀门关闭。打开跑风放气门排气，有水溢出，关闭放气阀。方法二：将进水阀门关闭3/4，再将回水阀门关闭后，打开放气门排气，有水溢出时半闭放气阀。
3、常见故障：散热器铝型材温度不够，1060铝型材散热器，室温过低。
排除方法：进水温度低，提高进水温度。由物业检查系统。
4、常见故障：进回水阀门以里（靠近暖气方向）漏水。
排除方法：关闭进回水阀门。通知安装队维修。
5、常见故障：进回水阀门以外（靠近主管路）漏水。
排除方法：通知物业半闭系统阀门；通知安装队进行维修。
散热器铝型材在使用过程中经常会出现各种各样的故障，每个故障对应的解决方法也是不一样的，铝型材散热器，因此，我们在适用铝型材过程中遇到故障时，应先检查是哪一种故障，再采取对应的措施将问题解决。
1、铝合金型材溫度的设置与操纵：一般在对铝合金型材开展生产加工时其溫度与表显溫度存有必须的偏差，设置表温时要依据火炉的具体溫度来开展设置，6005铝型材散热器， 并高度关注温的起伏状况;
2、铝合金型材时效性隔热保温：要严格执行加工工艺规定来开展时效性，隔热保温時间要适度，避免欠时效性或过时效性而造成不够硬。 胚料装框、装炉;
散热器铝型材挤压生产工艺主要有以下几点，下面小编就为大家简单介绍一下：
1、散热器铝型材试模前，要调整好挤压中部，5082铝型材散热器，挤压其轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间的线上。
2、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
3、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
4、在试模或生产前，要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
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