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检验报告、合于使用评价报告与问题处理

检验人员应当根据检验情况和所进行的检验项目，填写检验记录，及时出具相应的检验报告。GB1-IV 级次高压燃气管道、GB1-V 级和GB1-VI 级中压燃气管道、GB2 级管道应当在检验报告中明确许用参数、下次检验日期等。

GB1-III级次高压燃气管道，除出具检验报告外，还应当由合于使用评价人员根据检验报告和所进行的合于使用评价项目，及时出具合于使用评价报告。合于使用评价报告中应当明确许用参数、下次检验日期等。

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定期检验

2.1 一般要求

定期检验一般在管道停止运行期间进行。当管道运行条件不影响检验的有效性和安全性时，也可以基于管道的损伤模式和风险水平，结合管道的使用情况制定检验策略，在运行状态下实施检验。

2.2 检验方案制定

检验前，检验机构应当制定检验方案，检验方案由检验机构的技术负责人或者授权人审查批准。对于有特殊情况的管道，检验机构应当就其检验方案征求使用单位的意见。检验人员应当严格按照批准的检验方案进行检验工作。

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定期检验表面缺陷检测

表面缺陷检测应当采用 NB/T 47013 中的检测方法。铁磁性材料管道的表面缺陷检测应当优先采用磁粉检测。表面缺陷检测的要求如下:

(1)宏观检查中发现裂纹或者有怀疑的管道，应当在相应部位进行外表面无损检测;

(2)隔热层破损或者可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道，应当在相应部位进行外

表面无损检测;

(3)检验人员认为有必要时，应当对支管角焊缝等部位进行外表面无损检测抽查;

(4)碳钢、低合金钢低温管道，Cr-Mo 钢管道，标准抗拉强度下限值大于或者等于 540MPa 的低合金钢管道，特种设备定期检验费用，长期承受明显交变载荷管道以及定期检验的 GC1级管道，北京特种设备定期检验，应当在焊接接头和应力集中部位进行外表面无损检测抽查，抽查比例应当不低于焊接接头数量的 5%，特种设备定期检验电话，并且不少于2个;

(5)存在环境开裂倾向的管道，可以在外表面采用其他检测方法对内表面进行抽查，抽查比例应当不低于对接焊接接头数量的 10%，并且不少于 2个;

(6)检测中发现裂纹时，检验人员应当扩大表面缺陷检测的比例，以便发现可能存在的其他缺陷。