在所述转盘上，下料工位和配套转盘定位工位之间还设置有剔内圈工位。若配套不成功的内圈可以经过剔内圈工位将其剔掉。本发明的合套装球机实现从自动上料、内外圈配对合套到装球完毕下料整个过程全自动化完成，所有工位均采用立式设计，自动化直线式轴承合套装球机，克服以前卧式工位容易掉料的缺点，提高了效率，节省了人力，降低了生产成本。工艺流程：前道工序内、外圈供料 → 内、外圈沟径测量 → 料仓储存内、外圈 → 内、外圈不良品剔除(超差件单独剔除) → 自动选配 → 内、外圈组合 → 配球 → 装球合套 → 产品送出。
直线式轴承合套装球机轴承主要尺寸的测量
轴承内径：测量前需将轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧INA轴承盖螺栓，用内径量表，在外径千分尺上校对基准尺寸后测量，直线式轴承合套装球机，测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺寸之差值是配合间隙。直线式轴承合套装球机，我国轴承行业发展整体速度其实并不快，不过随着市场的发展，用户对轴承产品的精度、性能、种类等的要求越来越高，直线式轴承合套装球机生产厂家，这也演变为市场对轴承的需求大大增加了。
直线式轴承合套装球机轴承主行业发展现状
随着国家的发展，政策的扶持，这几年国内轴承行业的整体生产规模不断扩大，直线式轴承合套装球机，轴承企业的数量急剧增加。在近2000家企业当中，将近一半数量属于大型企业，轴承行业也将面临着巨大的竞争与挑战。2014年以来，国内五金轴承工业制造发展缓慢，轴承工艺装备技术水平低下，很多轴承大型企业依然将传统设备作为生产主力。
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