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视频作者:山东奥英重工科技设备有限公司

尾矿库堆存的尾砂处理工艺已由堆存低浓度尾砂逐步向堆存高浓度尾砂或尾砂压滤干堆技术发展;井下采空区回填的尾砂处理工艺也由低浓度分级尾砂充填逐步向全尾砂高浓度充填技术发展。
由于尾砂压滤干堆、尾砂高浓度排放及全尾砂高浓度充填技术等新型尾砂处理工艺具有环保、安全、经济的特点,煤矿充填站方案,已成为尾砂处理的发展趋势。
我国在全尾砂高浓度充填技术研究方面加大了研发力度,针对不同矿山尾砂开展了个性化充填技术和工艺的研究,形成了具有自主知识产权的全尾砂高浓度充填设备。研究开发的深锥膏体浓密机、充填工业泵、高浓度强力搅拌桶、管路控制阀组等部件。
本文在充填配比要求不同的情况下,通过对充填系统各参数的大量计算、找到了爆管事故原因,并提出了排除故障的具体方案。超高水材料充填系统的优化 ,超高水材料充填 系统改造 充填管路永煤公司城郊煤矿针对高水材料充填过程中存在的充填管路易堵塞、充填料在泵坑淤积、充填料利用率低、充填面与充填硐室沟通不畅等问题,根据实际应用情况,提出了充填管路的改造、通信系统的调整以及使用走向限包链网与挡浆胶带等措施,解决了充填过程中的技术难题,改进了充填工艺。应用表明,这些方法可以有效提高超高水材料充填系统的性能。


充填料浆的输送多采用自流输送,常用充填倍线来表示自流输送所能达到的充填范围。


表征了矿山充填管道的工程特征,煤矿充填站报价,是矿山充填料浆能否自流输送的关键因素之一,对充填料浆输送系统的工程设计与生产管理至关重要。中文名充填倍线外文名stowing gradient学 科矿山开采用 途表示自流输送能力充填方式自流输送重要性能否自留输送的关键目录1 简介2 矿山充填倍线研究简介编辑(图5-31),即:N=L/H式中,煤矿充填站的作用,N——充填倍线;H——充填管道起点和终点的高差;L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,L=L1+L2+L3+L4+L5。在尾砂胶结充填时,管道自流输送充填倍线一般不大于5~6,如果充填倍线过大,则需降低充填浆体浓度,或采用加压输送方式输送。而对于浓度超过75%的膏体充填,由于膏体具有不沉淀、不离析、稳定的性质,相对于低浓度、易沉淀的尾砂,其在管道中的阻力会相对较小,自流输送充填倍线可以提高到7~8。矿山充填倍线研究编辑在常规工况下,充填倍线的定义能够反映矿山充填料浆输送条件,为判断充填料浆能否自流输送提供依据。但在充填管线先水平或向上敷设、单段竖管长度较长、反坡输送等条件下,厦门煤矿充填站,充填倍线的原有定义难以真实反映矿山充填料浆的输送状态,不能为料浆自流输送、管道设计提供准确依据。通过工程实践,对如何表征充填料浆输送条件提出修正建议。充填倍线为从系统入口至出口的任一点管道长度与垂直高差之比的值,当充填管线先水平或向上敷设时,充填倍线为大或负值,这时充填料浆是不能自流输送的。单段竖管长度不但影响管道的设计压力,而且影响充填料浆的输送动能,深井大范围充填时应采用阶梯式管网布置形式。当充填管线有反坡输送时,充填料浆自流输送难度加大,应准确测算充填料浆的反坡输送高度,确定是否增加输送泵,同时应有堵管应急预案,以减少对生产的影响。 [1]
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