数控车床滚压调直的方法是在对工件次滚压后，检查工件的径向跳动，凹处做上记号，用四爪卡盘把工件的凹处，调整到机床回转中心的高处来，与工件弯曲的大小成正比，进行再次滚压，然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪，把工件校正。再用百分表检查弯曲的情况，如还弯曲，再用上述的方法，调整工件，进行第三次滚压，直至达到工件要求的直度为止。二次以后所走刀的长度，应根据具体情况，不必走完，而且要采用反走刀。
采用滚压调直，数控车床一般在对工件进行滚压的过程中完成，不仅不会损伤工件的表面，而且使工件外表面受到比较均匀的滚压，不会产生死弯，也易于操作。
伴随着自动化的不断发展，大型机床维修，数控机床的运用也越来越广泛，大型机床，因为数控机床集机、电、仪于一体化，机床在运行的过程中，零部件总是不可避免发生不同类型、不同程度的故障，所以熟悉故障特征，掌握数控机床诊断常用手段与方法，对排除数控机床故障有重大意义。 一、数控机床电气故障维修所遵循的原则
数控机床系统多样并且种类繁多，每一个机床的结构、系统信号、参数及软硬件都是特定的，不过机床的控制原理都是相似的，所以笔者认为应该设备工作原理，控制系统等常见与特殊的故障总结出共性及其各自特殊的地方，大型机床报价，利用这些规律来快速找到故障。
1.1先分析后动手
笔者认为当我们到达故障现场时，不要立马就动手。而是向操作工作人员询问故障发生的过程，并伴随着什么现象。要从操作者的叙述中找到有用的信息，经过思考后，分析故障发生的原因、故障发生位置。然后再自己去分析排查故障。
机床的维护是保持机床处于良好的技术状态，延长使用寿命，减少维修费用，降低产品成本，保证产品的质量，提高生产效率所必须进行的日常工作。
机床的维护要做到
1 整齐 工具、工件、附件放置整齐合理，机床零部件及安全防护装置齐全，各种线路、管道完整。
2 清洁 机床内外清洁，无灰尘、无黄袍、无黑污、无锈蚀，给导轨面、丝杠、齿条、齿轮等处去油污，各部位不漏水、不漏点，切屑垃圾清扫干净。
3 润滑 按时加油，换油，油质符合要求；油壶、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
4 安全 熟悉机床的结构和遵守操作规程，精心维护、合理使用；各种安全防护装置齐全可靠，控制系统正常，接地良好，隐患。
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