东城真空热处理-众利坚热处理(在线咨询)-真空热处理

（1）水中加入盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是理想之淬硬用冷却剂。盐的添加比例以重量百分比10%为宜。

（2）聚合物可与水调配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液，甚为方便，且又无火灾、污染及其它公害之虞，颇具前瞻性。

（3）干冰加乙醇可用于深冷处理容液：将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度，是很实用的低温冷却液。

（1）适当降低淬火温度。正如前面叙述过的淬火加热温度越高，残留奥氏体量越大，因此选择适当的淬火加热温度是减少模具缩小的重要措施。一般在保证模具技术要求的情况下，要考虑模具的综合性能，适当降低模具的淬火加热温度。

（2）一些数据表明，真空热处理，Cr12MoV钢模具淬火后，500oC回火较200oC回火的残留奥氏体量少了一半，横沥真空热处理，所以在保证模具技术要求的前提下，应适当提高回火温度。生产实践表明：Cr12MoV钢模具500oC回火模具变形量小，而硬度降低不多（2~3HRC）。

在工厂经常发现，一些形状复杂、精度要求高的模具，东坑真空热处理，在热处理后变形较大，经认真调查后发现，模具在机械加工和热处理未进行任何预先热处理。

1、变形原因：

在机械加工过程中的残余应力和淬火后的应力叠加，增大了模具热处理后的变形。

2、预防措施：

(1)粗加工后、半精加工前应进行一次去应力退火，即(630-680)℃×（3-4)h炉冷至500℃以下出炉空冷，也可采用400℃×（2-3)h去应力处理。

(2)降低淬火温度，减少淬火后的残余应力。

(3)采用淬油170?C出油空冷(分级淬火)。

(4)采用等温淬火工艺可减少淬火残余应力。

采用以上措施可使模具淬火后残余应力减少，模具变形较小。