搅拌器是反应器的关键部件之一。根据反应器中不同介质的物理性质、容量和搅拌目的,选择合适的搅拌器,对提高化学反应速度和生产效率具有重要作用。了解搅拌器的分类和应用,有助于选择合适的搅拌器,达到更好的反应效果。向小编学习。反应器是广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等行业的压力容器。用于完成硫化、硝化、加氢、聚合、缩合等过程。反应器由反应器本体、盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置和支架组成。
搅拌器运用的首要设备有发酵罐、种子罐、萃取罐、配料罐、结晶罐调度罐等搅拌器,顶入式搅拌器生产厂家,该工作的首要特征是发酵:选用特其他搅拌器,轴向和径向流相结合,不光确保了较好的剪切和溶氧本事,还改善了混合,归纳效果,降下来能耗,增多产量,常用搅拌器方法:萃取:快速混合通用搅拌器,大大跋涉混合效果,加速反应速度,顶入式搅拌器生产厂家,相等搅拌方法,配料:固液混合通用搅拌机,防范罐底沉降,使物料均匀悬浮,广泛常见的混音器方法有,相等搅拌方法,结晶:选用低转速大直径适用搅拌器,顶入式搅拌器,环比剪切对晶体的损害,防范晶体堆积,进而使结晶,均匀结晶,有时搅拌器选用跋涉方法。





一般,搅拌设备的设计顺序为:
搅拌条件的设定和确认-搅拌器选型-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌装置机械设计。
要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力,是分批式操作还是连续式操作等。无疑,这是设计搅拌设备的基础,也是搅拌器选型的重要依据,通常须由用户提供。然而对于有些条目,用户往往不能确切地提出,需要与设计者进行沟通后才能确定,特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。
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按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器:用于低黏流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
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