v法铸造在充型及凝固期间，干砂一液态金属界面间力的平衡关系的破坏是造成干砂型壁移动的根本原因。要使型壁不产生移动必须保持干砂的粒度、粒度的分布、紧实率和真空度在合适的范围之内。在V法铸造中，涂料烘干机，砂粒之间直接接触，当干砂砂型整体强度较高时，涂料烘干机生产厂家，砂粒在液态金属的静压力及气隙压力作用下并不发生移动，粉末涂料烘干机，只能发生转动。
改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。 (6) 造型操作较复杂，从造型开始至终需抽真空。 （7） 因塑料薄膜的伸长率和成形性的限制，外型用V法铸造工艺，型芯用树 脂砂芯才能作出复杂铸件，影响了该丁艺扩大应用。 （8） 造型操作较复杂，小铸件生产成本高，产量上不去。 (9） 从造型开始至终需抽真空，实现机械化有一定难度。 (10) 需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。 (11) 铸件有时上表面容易造成缺陷。
如果使砂粒以十分密集的方式堆积，则转动发生的移动是微量的，不至于造成铸件增厚。但当干砂紧实率低时(如振动不足、真空度低)，砂粒间空隙率较大，涂料烘干机定制，在液态金属的作用下，砂粒的转动将变得容易，增厚值将增大。如果大范围的砂粒转动，就会发生铸型的坍塌。
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