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涡流探伤仪的探测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，探伤机价格，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，丰县探伤机，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响到涡流探伤仪的涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，探伤机原理，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。 由于试件形状的不同，检测部位的不同，所以检验线圈的形状与接近试件的方式与不尽相同。为了适应各种检测需要，探伤机公司，人们设计了各种各样的检测线圈和涡流检测仪器。

　   涡流探伤仪支持任何涡流：参数，差分，动态(旋转)转换器以及各种阻抗转换器。探伤仪设计用于控制金属产品，碳纤维复合材料，以确定是否存在，如表面和次表面裂纹，材料的不连续性和均匀性，半成品和各种材料的成品。涡流探伤仪可用于测量奥氏体不锈钢和珍珠岩不锈钢铬镍钢中保护涂层的厚度，表面裂纹的深度，复合材料分层脱粘、有色金属的电导率以及铁素体相的含量。

涡流探伤仪的显著特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。涡流探伤仪是一种利用涡流原理检测金属表面缺陷的仪器，涡流探伤以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。