




纤维切断机可以用于切碎布料,碎纸,塑料薄膜,PP纤维,玻璃纤维,碳纤维短切粉碎机,玻璃回丝,蓝皮切断。,吨包袋切块,汽车内饰切断,汽车安全气囊切碎,安全气囊布切块,纺织废料切块,纺织品切块,渔网化纤破碎,药材剪切,食品处理,纤维类处理,切麻,粉碎机,皮革切断,地毯切块,废旧衣服处理,无纺布切块,各类纤维丝切断,垃圾处理设备,医用服装粉碎,医用垃圾粉碎,医用针管切断,焚烧垃圾处理,纺织废料粉碎等。
整机由输入带,输出带,剪切主机三部分组成,刀具采用旋转扭刀式刀具,根据剪切粉碎材料的不同采用不同的刀具材质,刀具更经久耐用,利用动刀和定刀之间的间隙达到剪的目的,通过调节输送带的输送速度和动刀的刀片数量,或者加装变频器控制原料剪切的大小。剪切尺寸可以达到5mm-200mm,粉碎尺寸可达0.1mm.
本机适用与各种软物料,柔韧性物料的粉碎,切断,是纤维再生行业的专用设备,公司销售多年,拥有新航和新航程两个自主品牌,产品获得多项国家专利,是本行业的翘楚,公司欢迎各界人士前来洽谈。
任何设备都需要经过一系列的严格检测才能投入使用,如何让粉碎机做好正确检测这一步呢?
1.新安装的设备,在设备就位及待粉碎仓连接时,难免会残留焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下,树皮竹纤维粉碎机,打开进料口下面的除杂挡板,让杂质和洗仓物料从此处排出。
2.当我们前期检查一切正常后,通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。
3.检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力,调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。
4.检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象,可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉,如有必须进行密封处理。上述检查一切正常后,准备带料生产。
每300小时保养
(1)检查主电机、输送电机的轴承是否良好。
(2)检查减速机内润滑油的油位及油质,必要时添加或更换90#齿轮油。
(3)检查配电箱的紧固状况及箱内部件、电线的连接情况。
(4)检查输入带、输出带的张力及磨损状况,发现磨边磨面应以调整,橡胶层开裂应以修补。
(5)检查各个链轮与皮带轮的坚固状况,如有松动,吨包袋编织袋粉碎机,必须加以固定。
(6)各个运转部位的轴承运行是否正常,轴承上面的固定内六角螺栓是否松动。
(7)动刀与定刀的配合间隙及磨损情况,必需及时予以修理或更换。
(8)机架、护盖及设备各处焊接点是否开裂,如发现及早处理。
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