




1、内壁防腐涂层:我们先处理下管道内壁的表面,以保证管壁跟涂层可以粘结的牢固,处理干净后,在表面上均匀地涂刷涂料。70年代以来趋向于管道外壁跟管道内壁涂一样的材料,以方便可以同时进行管外、内涂敷。我们在处理管道防腐之前,要先清理下管道的表面,把上面的氧化皮、铁锈、污染物、尘垢、油污、水份等都清理干净。清理表面的方法比较多,用的比较多的是化学除锈、人工喷砂、人工除锈。处理好表面后要在四个小时内涂好涂层。
2、外壁防腐涂层:在除锈的金属管道表面上致密均匀地涂敷上涂料,让它隔绝各种腐蚀性介质,这是管道防腐常用的一个方法。70年代以来,攀枝花管道内防腐,在海洋、极地等严酷环境中设管道,以及我们在运输温度比较高的油,使管道的温度逐渐升高,对涂层的性能也有了很大的要求。因此越来越多的人会选择复合结构或者复合材料来作为管道防腐的涂层。这些材料都有良好的较宽温度适应范围、稳定的化学性、物理性、介电性等。
管道防腐工艺流程
石油沥青,原料广泛,价格低。但劳动条件差,质量难以保证,环境污染严重。
环氧煤沥青,操作简便,但覆盖层固化时间长,受环境影响大,不适于野外作业,10℃以下难以施工。
环氧粉末防腐,采用静电喷涂方式,与同种材料防腐的管体熔结好,粘接力强,但环氧粉末防水性较差(吸水率较高,达到0.83%),给阴极保护设计带来一定的困难。现场器具要求高,操作难度大,质量不易控制。
3PE热缩材料,管道防腐密封性强,机械强度大,防水性强,质量稳定,施工方便,适用性好,不污染环境。PE吸水率低(低于0.01%),同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性,缺点是:与其它补口材料成本相比,费用高。
PF型、RPC型冷缠带施工简便易行,配套的三种定型胶,使PF型环氧煤沥青冷缠带可以在任何环境、任何季节、任何温度条件下施工。
冷缠带和3PE热缩带的特点是:适用各种材料主体防腐层管道,而其他方式适用于相同或接近材料的主体防腐层管道。
其次随着发展有些管道在防腐时同时也需要保温,管道内防腐材料,石油是很复杂的混合物,易腐蚀管道,防腐是有必要的,但是成品油管线在防腐的情况下也需要做保温,在东北和冬季,热胀冷缩会冻裂管道,影响稳定供应。

TPEP防腐钢管又称外E内熔结环氧复合钢管(T是Triple,表示三倍的,三部分的,这里指三层,PE,聚,EP,热熔结环氧树脂粉末);钢管材质无缝、直缝或者螺旋钢管,执行SY/T5037;外壁防腐形式:采用三层结构聚防腐涂层,厚度≥2.5mm;执行:《GB/T23257埋地钢质管道聚防腐层》;防腐:采用热熔结环氧树脂粉末涂层,厚度≥350um,管道内防腐检测,执行:《CJ/T120给水涂塑复合钢管》。TPEP防腐钢管生产流程:产品采用热喷涂丽君环氧粉末防腐,粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上,形成防腐层达到了食品的防腐要求。产品外壁采用E防腐加工处理,一层环氧粉末;一层粘胶剂;一层聚的三层防腐结构。是在外壁防腐技术很的E防腐形式的基础上,同时对防腐做目前很好的防腐处理,实现了无论外壁还是都达到很好的防腐效果,对钢管主体起到了很好的保护作用,这种形式的防腐处理是目前国内乃至上*为的钢管整体防腐处理技术。同时也是高要求工程项目的*防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管道输送工程,是对管道产品的一次,是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等产品的佳选择。

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