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1、要获得侵湿、色深、喷较厚的涂层时,喷可以离得近些。
2、在相同的工作时,一个行程的起点应相同。
3、保持喷与工件之间距离的恒定,不得时远时近。
4、要获得较干、色浅、较薄的涂层时,喷可离开远些。
5、工件表面应全部为湿润的漆所覆盖。
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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}1.油漆雾化有缺陷或扇面大小不对称:更换空气帽/喷嘴或内有杂质,铝合金喷粉设备,静电喷的处理方法一般是将喷拆卸,清洗内部空气管路。
2.拉杆漏漆:拉杆密封磨损,更换密封件即可。静电喷一般避免过早磨损。
3.头滴漆:针和喷嘴磨损,需要更换针磨损,避免过早磨损的方法是:将流量调节钮调至量;连接涂料调压器,通过调压器来调节出漆流量,降低喷内部承受过高压力;使用油漆。
静电喷,除了有以上故障外,喷粉设备哪家好,还有电机轴承的磨损,更换轴承,注意空气压力不宜过高(0.4-0.55MPa),定期测量喷电阻值的参考建议,还要注意油漆电阻率



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值得注意的是,过去一直认为磷化膜厚,涂装后涂层的耐蚀性高,涂装喷粉设备,磷化膜本身在整个涂装体系中并不单独承担多大的耐蚀作用,它主要起到使漆膜具有强粘附性,而整个涂层系统的耐蚀力则主要取决于漆膜的耐蚀力以及漆膜与磷化膜的优良配合所形成的强粘附力。磷化液一般由主盐、促进剂和中和剂所组成。过去使用的磷化液,大多采用钠(NaNO2)作促进剂,效果十分明显,但在NaNO2在磷化液中有很大危害:一是影响磷化液的稳定性,NaNO2在酸性条件下极不稳定,在极短的时间内就分解了。因此,不得不经常添加。NaNO2的这种特性,往往引起磷化液的主盐不稳定,磷化液沉淀较多,磷化膜挂灰严重,槽液控制困难,太和喷粉设备,磷化质量不稳定;二是NaNO2是世界公认的物质,长期接触危害人体健康,环境污染严重。解决的方法:一是减少NaNO2的用量;二是寻找替代物。