确定划痕位置。清洁整个玻璃表面，可以在需要修复的玻璃背面做上标记。
对于比较严重的划痕（例如点焊渣的烫i伤、石子砂粒的刮痕等），须首先使用1号的研磨片进行粗磨。将1号研磨片贴合到底托上，确认贴牢。将可调速角磨机的档位调节到2档，保定中空玻璃，开始研磨。不要加水研磨，研磨片要水平接触玻璃，确认与玻璃全部贴合，研磨时要用力均匀、平稳、往复运行，不要倾斜，中空玻璃安装，往复运行应以三分之二到五分之四重叠运行，此时应有一定的玻璃粉末产生（应戴上口罩进行防护），同时注意研磨区域的变化及玻璃温度，如果是非钢化玻璃玻璃，如果玻璃过热，中空玻璃 报价，则应停止研磨，中空玻璃原理，等待玻璃降温，降温后继续研磨（钢化玻璃不受温度限制）。1号的研磨片的功能就是尽快的将划痕去除，当划痕已经全部消失后，本道粗磨工序结束，本道序结束后，认真检查研磨区域，确认划痕已经去除。
察是否使用标准分子筛，丁基胶是否连续(没有断线)，如果不是聚硫胶，其他二道密封胶是否做过相溶性实验(一定要做相溶性实验，否则很可能后患无穷)。窗框密封如果不是标准的胶条密封，而是用普通硅酮胶密封，一定要将所使用的硅酮胶和中空玻璃边部密封胶做相溶性实验，否则也可能后患无穷(有些门窗安装公司购买低劣充油硅酮胶对窗框进行密封，时间一长，矿物油迁移出来侵蚀整个中空玻璃密封系统。由于需要一段时间这种恶果才能表现出来，所以务必提前预防)。
措施：
（1）严格控制生产环境温度生产环境主要影响附能力及剩余吸附能力。
（2）减少水分通过聚合物的扩散主要靠选择低渗透系数的密封胶，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大）。
（3）缩减生产工艺时间尽量减少干燥剂与大气接触的时间，减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。
（4）选择合适的铝型材其细孔的导气缝要小，减少操作过程中分子筛的吸水率。
（5）选择合适的干燥剂要选择吸附率较高且持久的干燥剂。相信通过选料、加工、环境等各个环节的控制，中空玻璃的质量会得到明显的控制。
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