




水泥管施工工艺:稳管:⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛,电缆顶管施工,管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线,用剁斧将管子皮凿毛,不伤及管壁砼。
⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净,钢筋混凝土顶管,管子在沟槽内移动时,操作人员密切合,防止碰撞,稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时,所用垫块必须坚固,稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游,插口朝向下游。在井位处稳管时,控制好检查井的内径尺寸,稳管的管口间隙为10mm以便管内勾缝。
⑶对下管段,长兴顶管,两段各设管线中线控制桩1个,挂线沿中线从下游开始调直,调好一节稳固一节,且在调下节管时控制管口对头缝在1cm左右。将管口冲刷干净,用1:2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。
据统计混凝土与水泥制品行业规模以上企业数达9569家,行业实现主营业务收入12635.3亿元,在建材32个行业中排名位。另外,随着水泥制品行业发展,一批科研、设计院所及设备制造厂的不断发展壮大,已形成具有中国特色的水泥制品工业体系。
我国是当今世界生产使用水泥制品多的国家,水泥制品已成为国民经济建设中不可缺少的重要建材产品。目前,我国每年生产混凝土和钢筋混凝土排水管约93022公里(约1395万吨),钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆约1679万根,预应力混凝土管约3000-3500公里(其中PCCP约占2/3),预应力高强混凝土桩约32802万米,预拌混凝土约186832万立方米,硅酸钙纤维水泥板约5.6亿平方米。每年生产的水泥混凝土制品和纤维制品不仅能满足国内建设需要,而且还销往国外及港澳台地区。
水泥涵管施工工艺:
1、基础放样,基坑开挖好后应重新放设涵管的纵横轴线,同时用全站仪,钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样,并用水准仪按涵管分节抄平,逐节钉设水平桩,控制基底和基顶标高。
2、 垫层施工:基坑开挖好后,行砂碎石垫层施工,回填砂碎石并夯实。砂砾垫层为压实的连续材料层,粒径不大于40mm,其压实度要求在95%以上,水泥顶管,砂砾垫层为30cm,砂砾垫层摊铺后用夯机压实,并经过监理工程师检查签认后开始施工混凝土垫层。
3、沉降缝处理:在管座全长范围内每隔10米设置一道沉降缝,沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。沉降缝的施工,要求做到使缝两边的构造能自由沉降,又能严密防止水分渗漏。基础沉降缝宽2厘米,采用沥青木板预留,沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下,作为防水之用。沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,应贯通,嵌塞物紧密填实。
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