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散热器的制造工艺

金属粉末喷射成形：金属粉末喷射成形散热片主要采用高熔点、高热传导的材料(如铜)，其加工方式为：金属粉末高速喷射，直接做成散热片初胚，再利用高温烧结，制成具有相当强度与密度的成品。主要应用于具有较高发热量又明显受空间限制的特殊需求电子产品上，订做大功率铝型材太阳花铝合金散热器，制造成本与价格均极高。优势：金属粉末烧结一体成型，热传导率高；可加工具有复杂形状的散热片，设计者受限制较少。劣势：原料、设备、模具成本高，工艺复杂，良品率较低，不易量产。目前市场上未见实际产品

铝型材散热器安装步骤

请输入热水，打开放气阀，放气直到出水。铝型材散热器运行时不得超过说明书所列的工作压力0.12Mpa.热媒中含氧量每平方米不得大于0.05g。暖气片的使用的介质水应符合PH9≤9，有内防腐措施时PH≤12。

散热器铝型材的生产流程

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

散热器铝型材的生产流程

铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

挤压:镇江散热器挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强 ，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、磨性及外表的美观度。