真空热处理所在的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空等，寮步真空热处理，所以，真空热处理实践也归于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的，真空热处理能够完成简直一切的惯例热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与惯例热处理比较，东城真空热处理，真空热处理加工技能可一起完成无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件外表的磷屑，真空热处理，并有脱脂除气等效果，然后达到外表光亮净化的效果。
软氮化，软氮化的学名是“氮碳共渗”。渗入钢表面的元素以氮为主，同时添加了碳。 软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗，茶山真空热处理，与硬氮化相比，渗层硬度较低，脆性较小，故称为软氮化。软氮化方法分为气体软氮化和液体软氮化两大类。目前国内生产中应用广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性碳、氮原子的气氛中进行低温碳、氮共渗，温度常用560～570℃，氮化时间常为2～3小时。气体软氮化目前存在问题是表层中铁氮化合物层厚度较薄（0.01～0.02mm），且氮化层硬度梯度较陡，故不宜在重载条件下工作。“软氮化”含义不是指获得的硬度比所谓的“硬氮化”的硬度低，而是含有简便、省事、费用低的意思。
在相同热处理工艺条件下，齿轮各部分的冷却速率相同，但由于材料淬透性不同会导致齿轮各部分，特别是心部位置相变进程不同，转变组织也不同。通常，对于淬透性较低的材料，齿轮心部以铁素体和贝氏体为主，齿轮变形较小；对于高淬透性材料，齿轮心部以低碳马氏体和贝氏体为主，齿轮变形较大。通过实际生产检验和热处理工艺模拟发现，对于不同淬透性材料而言，齿轮底面变形趋势和规律也不同。
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