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鼓包

鼓包要分析产生的原因，如果确定鼓包不会继续扩展，锅炉定期检验价格，可以不处理，否则要进行挖补修理。

容器焊接接头中的埋藏缺陷

这些缺陷一般是制造时遗留下来的缺陷，可以通过超声波检测和检测进行检查。由于埋藏缺陷涉及到制造条件、容器使用过裎中的条件参数，所以对这种问题要慎重处理。如果是在实际使用过程中这些缺陷没有变化，仍然处于非动态的状态，就说明这些缺陷在实际的工作条件下没有影响到容器的正常使用，可以暂不处理，要对此缺陷进行监控。如果缺陷是活动的，并且有延展的倾向，则就必须补焊修复。补焊前应该查清制造压力容器时的主要工艺参数，如材料的可焊性、焊接工艺评定、无损检测时机、是否要求热处理等。要严格执行相关的修理改造程序。

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卧式容器许用应力

容器的受和料在不同度下的许用应力 GB 150.2和应引用准规定选取。常压卧式容器材料的许用应力按 NB/T 47003.1 确定。

设计温度低于 20C时，取 20C时的许用应力。

复合钢板的许用应力应按 GB 10.1 相应规定确定。

对于载荷或风载荷与 ，其他外载相组合时，允许元件的设计应力不超过许用应力的 1.2 倍。

圆简许用轴向压缩应力应按 GB 150.1 相应规定确定

非受压元件材料的许用应力

鞍式支座按规定选取。

焊于受压壳体上的重要内件、加强圈等元件按相近材料的受压元件选取。

焊接接头系数

焊接接头系数@应根据对接接头的焊缝形式及无损检测的长度比例确定。

钢制压力容器的焊接接头系数应按 GB 150.的规定。

钢制常压容器的焊接接头系数应按 NB/T 47003.的规定。

其他金属材料的焊接接头系数按相应引用标准的规定。

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卧式容器制造单位的职责:

制造单位应按照设计文件要求进行制造，如需对原设计进行修改，应当取得原设计单位同意修改的书面文件，并且对改动部位作出详细记载;

制造单位在容器制造前应制定完善的质量计划，其内容至少应包括容器或元件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标;

制造单位的检查部门在容器制造过程中和完工后，应按本标准、图样和质量计划的规定

对容器进行各项检验和试验，出具相应报告，并对报告的正确性和完整性负责;制造单位在检验合格后，出具产品质量合格证;

GB 150. 适用范围内的容器，每台容器产品应在容器设计使用年限内至少保存下列技术文件备查:

1)质量计划;

2)制造工艺图或制造工艺卡

3)产品质证明文件;

4)容器的焊接工艺和热处理工艺文件;

5)标准中允许制造厂选择的检验、试验项目记录;

6) 容器制造过程中及完工后的检查、检验、试验记录和报告;

7) 容器的原设计图和竣工图。

常压卧式容器制造单位的职责按 B/T 47003.1的规定。