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毛刺超差的原因及处理方法

{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有以下几个原因：

纵剪机组剪切用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，热轧卷纵剪机组采购，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。

{2}铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边，主要原因为：

纵剪机组刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有磨损，已不平整，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。

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纵剪机组和纵剪机组的区别可以简单理解为前者单独使用，冷弯纵剪机组厂商，后者成套使用。至于用分切机切割碳钢和不锈钢，肯定是有区别的，因为，虽然两者都是钢，但是性能不同，所以才得出这个结论。而且具体区别主要在刀片材质上。

在纵剪机组组中，机组的切刀切口的计算和确定应根据具体情况进行。如果成品的宽度是50mm，那么刀缝应该是0.05mm，或者公配30mm。

分切圆盘剪和纵剪机组在名称上相似，但本质上是两种不同的机械设备。所以，很明显，陕西纵剪机组，他们之间肯定是有区别的。

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纵剪机组预热火焰的能量严重影响纵剪机速度和切口质量。预热火焰太弱，使钢板得不到足够的能量，降低纵向剪切速度，甚至造成纵向剪切过程中断;

如果预热火焰太强，金属燃烧产生的反应热会增加，切点前缘的预热能力会加强，会导致缺口上缘严重熔化塌陷，尤其是纵向剪切厚板。预热火焰强度与纵向剪切速度之间的关系是相互制约的。随着工件厚度和切削速度的增加，火焰的能量也应该增加。

调整纵剪机刀片火焰的方法是调整氧气和的比例，一般可分为三种纵切火焰：正常火焰、还原火焰和氧化火焰。火焰纵向剪切可以根据不同的火调方式获得不同的纵向剪切火焰，从而获得不同的纵向剪切效果。

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