年度检查公司-华羽盛泰无损检测-新疆年度检查

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GC1级

符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：

(1)输送GB5044—85 《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；

(2)输送GB 50160—1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa 的管道；

(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa， 或者设计压力大于或者等于4.0MPa， 并且设计温度大于或者等于400℃的管道。

GC2级

除GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于GC1 级管道。

GC3级

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa， 并且设计温度大于-20℃但是小于185℃的管道。

GD类(动力管道)

火力发电厂用于输法蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为 GD1 级 、GD2 级。

GD1级

设计压力大于等于6.3MPa， 或者设计温度大于等于400℃的管道。

GD2 级

设计压力小于6. 3MPa， 且设计温度小于400℃的管道。

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压力管道事故原因和防范措施都有哪些？

作业和检修中动火

为综合利用能源，误将水电解产生的氢气的一部分用来与煤气混烧，在混烧中因掺入的氢气中混入空气，遇脱氢炉的火嘴明火而；检修时未作动火分析就进行检修造成。

预防措施（1）在停车检修和开车时，应按规定进行管道系统的置换吹扫工作，经检查确认合格后，方可动火或开车。

（2）检修前后，应按规定进行管道盲板的抽堵工作，采用正确的抽堵方法，切不可用金属工具，以免造成火花。

（3）发现可燃性气体（如煤气）倒流入蒸汽（或空气、氧气）管道时，应立即提高蒸汽压力或拆开蒸汽管道上的法兰分段吹扫。

因突然断电停车时，应按规定及时打开炉盖、放空阀，切断空气总阀，防止煤气倒流入空气总管。建议增设紧急停车联锁装置和空气总管防爆膜，预防万一。

（4）严格控制氧含量，当合成氨厂半水煤气的氧含量>1%时，必须切断氧气，防止高压气体进入低压管道。发现压力超高时应采取紧急措施。

（5）严禁将易形成性混合气体的氢气与煤气混烧，如工艺需要必须采用此办法时，要有极严格的安全措施。

严格执行动火的有关规定，动火前必须作动火分析，确认合格后，办理动火证，且在非禁火区内方可动火。

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钢制管件

钢制管件的壁厚应符合设计规定，小壁厚不应低于工作钢管直管的壁厚。

钢制管件应符合 GB/T 12459 和 GB/T 13401 的规定，热管管件应符合 SY/T 5257 的规定。工作钢管弯头应符合下列规定:

a)不得使用由直管段做成的斜接缝弯头:

弯头弯曲半径不宜低于 1.5D。

带焊缝管道的热爆弯管应符合下列规定:

a应对热爆前后整个弯管的焊缝进行磁粉或渗透检测，并且进行 100%超声检测。磁粉或渗透检测按照 NB/T 47013，年度检查公司，4-2015 或 NB/T 47013，5一2015 执行，超声检测按照 NB/T 47013.3-2015 执行，均要求I级合格。

制作弯管的母管不应有对接的环焊缝，不应对母管管体进行补焊。

钢管焊制三通应对支管开孔进行补强，承受干管轴向荷载较大的直埋敷设管道，还应对三通干管进行补强。

异径管应采用压制或钢板卷制，且圆锥角不应大于 20