高速节能型HDPE实壁管挤出生产线详细说明
性能和优点: 我公司新研发推出的节能高速生产线，PE钢丝缠绕管挤出生产线厂商，适用于聚烯烃类管材的高速挤出。节能35%，生产效率增加1 倍。 38-40D的长径比特殊设计的螺杆结构和喂料槽机筒，使得熔体挤出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高强度齿轮 箱，设备运行稳定。 挤出模头、定径套都采用的设计结构，配合PLC变频控制的真空冷却箱，伺服驱动的多履带牵引机、高速无屑切割机，再 加上的管材米重控制系统，生产线运作高度可靠、节能、噪音小，是当前管材挤出设备的。
PE管材设备的韧性、扰性好
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500%，对基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，适宜于有危险地区应用，世界各地的实践证实PE管是耐震性的管道。
另外，PE管的扰性使PE管可以盘卷(尤其是管径小的PE管)，减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工的要求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，PE钢丝缠绕管挤出生产线出售，降低施工难度。
固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，PE钢丝缠绕管挤出生产线，影响产品质量。
熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，PE钢丝缠绕管挤出生产线厂，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C，口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。
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