




高频焊接方式之一的钎焊介绍
所谓高频,是相对于50Hz的交流电流频率而言的,南阳高频感应加热设备,一般是指50KHz~400KHz的高频电流。高频电流通过金属导体时,会产生两种奇特的效应:集肤效应和邻近效应,高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。高频焊接一般有三种方式,钎焊、熔焊和碰焊。其中,钎焊用途广,也较简单。它是一种需要外加钎焊料(片、丝、条)和助焊剂的焊接方法。
钎焊的应用范围广泛,例如:
1、车刀、铣刀、钻头、钜片等焊接,普通刀头、钨钢、合金钢及其它硬质合金刀头均可;
2、各种规格的铁件、铜件、铝件、不锈钢件等焊接;
3、银触点、波纹管、电磁阀、管接头、钢带等焊接;可焊接平面、端面、缝隙、对接、缺损等等。
其焊条焊材的适用性也比较多,如:黄铜焊条、紫铜焊条、磷铜焊条、不锈钢焊条、铝焊条、铜铝焊条、银焊条、银焊片及锡条、锡丝等。

感应加热机应用介绍
1.热处理: 可用于钢材的表面淬火、穿透淬火、回火和焖火,其主要优点是能够控制加热部位。
·感应淬火:它是的感应加热处理方法。它能够增强材料的机械强度和耐磨性能。
·感应回火:回火可以使钢的延展性增强而且不易断裂。
·感应焖火:焖火可以恢复钢、铝合金及其他金属的柔韧性和延展性。
2.金属加工前预热: 感应加热广泛应用于锻造和挤压工艺,如对钢材、铝合金和钛、镍等稀有金属进行加工前预热。通常工件都做成截面形状为圆形、方形或圆角方形的棒料。对钢件而言,由于感应加热工艺的加热速度快,使产生的氧化皮量少,从而使材料的损耗减少到程度。
3.熔化: 通常用感应加热的方法来熔化的钢和有色金属(如铝铜合金)。同其他方法相比,感应加热的优点是熔化均匀,同时又可以延长坩埚寿命。
4.有机涂层的固化: 感应加热可以用来固化有机涂层。比如在金属底部加热,同时金属涂料也在被加热,使用这种方法可以避免产生涂层缺陷。
5.半导体制作: 单晶硅和锗的生成常用感应加热的方法。逐区精炼、逐区致匀。半导体中掺杂质以及半导体材料的外延也都采用了感应加热工艺。
6.镀锡: 在钢板上镀锡时,如果镀层不均匀,表面则粗糙无光泽。如果把钢板加热到230℃,可以使原有的锡层再次熔化流动,得到镀锡层均匀、表面有光泽的钢板。
7.粘贴: 有些汽车部件,例如离合器片和闸瓦的粘结,就像涂层固化的方法一样,通常感应加热使金属达到某一温度,用胶粘剂使两者迅速粘结起来。
8.烧结: 感应加热广泛地应用于碳化合物成品的烧结,高频感应加热设备原理,因为在可控状态下,感应加热的方法能在石墨曲颈瓶中对碳化合物施加2550℃的高温。其他黑色金属和有色金属的烧结也可以用类似的方法来实现。

高频淬火比普通淬火能获得更高的硬度。 淬火实例:在相同含碳量的情况下,高频淬火可以获得比普通淬火更高的硬度,相反,当钢的原始组织为P+F的混合组织时,高频淬火的硬度反而降低。原因解析:高频淬火可以获得比普通淬火更高的硬度.这与高频淬火后表层处于压应力状态有关,而当钢的原始组织为P+F的混合组织时,高频的硬度反而降低。这与高频的短时快速加热而导致C化物来不及充分溶解及各各元素不能够扩散均匀有关。

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