铸造除渣剂在铸钢中有什么特点
大家都知道铸造除渣剂是冶炼工业用的产品，对于铸钢行业有高除渣，潍坊除渣剂品质可靠，集渣、除氧，球铁除渣剂品质可靠，减少铸件气孔，净化钢水的作用。下面小编就和大家说一下铸造除渣剂在铸钢中的有什么特点：
1、铸造除渣剂主要用于铸钢等铸造行业的高除渣，集渣、除氧，减少铸钢件气孔，净化钢水。该产品对金属无污染渗透作用，可以减少钢中的氧及去除铸钢件中的气孔。由于该产品遇到高温形成壳体，形成壳体后的颗粒与颗粒之间形成了非常紧密的连接，把零星的杂质及大块的杂质***到了除渣剂的壳体上面、由于除渣剂自身的物理性反应形成的壳体、能把钢水里面的渗碳物杂质吸附到除渣剂所形成的壳体上面，所以达到了***的除渣效果
2、铸造除渣剂对金属无污染渗透作用，避免铸件表面形成硬点，防止切削时打刀，改善机加工性能用量少每吨钢水用除渣剂两公斤左右除渣率、保温10分钟；此产品用冲入法使用效果更佳。
除渣剂对铸件品质的影响
熔液表层的渣质一般呈现低粘度计的液态或固态状，不易聚集，必须在熔炼、球化处理，浇注等环节进行除渣处理，以避免铸件在出现加渣的缺陷。而除渣剂应用于感应电炉、浇包和抬包中，能吸附、聚集各种渣和杂质，形成粘性的团聚块，便于清除。显著提高铸件的质量，降低报废几率，是对铸件起到非常好的提升作用。
而经过除渣处理得到干净的熔液，同时还防止渣粘在炉衬、包衬等地方。这种粘性团聚块在熔液的表层上，不仅节节高起到一定的保温作用，减缓熔液温度的下降，同时，还能隔绝空气中氧对熔液的氧化作用，此外在浇注时，它在浇包中起到挡渣的作用。
除渣剂的使用方法优点
1、除渣与挡渣：除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，铸钢除渣剂品质可靠，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖：除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保：除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。
4、用量：聚渣剂一般加入量为1～3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
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