设备投入水中：全自动水下切粒机组首先被投入水中，通常使用潜水泵将设备输送到施工现场的目标地点。
灵活性：可以根据需要定制颗粒大小和产量大小，满足不同生产需求。
物料切割和破碎：当物料被刀片切割时，产生的旋涡将物料破碎，使其变成较小的颗粒。切割的速度和粒度可以通过调整水流的压力和设备的旋转速度来控制。
利用水流能量：机组利用水流的能量来推动设备的运转。水泵通过抽水将水流引入设备，塑胶水下切粒机，水流经过设备内部的转子和刀片，产生高速旋转的能量。
物料排出：
切割后的颗粒物料随着水流被排出设备。
可以通过管道输送到位置或收集。
系统组成：水下切粒系统通常包括熔体泵、过滤器、开车阀、模头、水下切粒机、水循环系统、脱水系统等组成部分。
特殊应用：
水下切粒系统特别适用于大产量切粒、微粒及软料切粒，PE水下切粒机，如PLA，水下切粒机， TPU， EPS等。
某些特殊应用，如直径小于1mm的圆形微粒、大产量切粒（产量超过1000kg/h）和硬度小于Shore A 40的软料切粒，PPS水下切粒机，只能通过水下切粒系统进行处理。
可调整性和自动化：
水下切粒机通常配备有自动控制系统，可以根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，从而改变切粒的大小。同时，也可以通过采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状。这种设备可以实现造粒工艺的自动化，操作方便，噪音较低，切片质量好。
综上所述，水下切粒机适用于塑料再生与混色造粒、聚合物造粒、TPE塑胶原料处理以及不同粘度的高聚物材料等多个领域。其特点包括稳定、自动化程度高以及颗粒质量好等。
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