





在强度方面,碳纤维制品的缺陷表现为边角强度过低或局部强度显著下降。如果制品本身的结构设计不合理,如角根曲率半径过小,成品在边角处的强度必然会受到影响。如果铺料时未能准确计算制品所需用料量,造成用料富余,就会在边角等局部位置造成铺料叠加现象,碳纤维模压,一旦有了料结团,制品的整体强度就存在不均匀性。如果加压过早,树脂本身反应程度较低,分子量较小黏度低,在压力下极易流失,在制品中产生树脂集聚或局部纤维曝露的几率就会比较大,进而影响到整个制品强度。
模压成型机产品特色
关于温度:
模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。装模温度:是指将物料放入模腔时,模具的温度。它主要取决于物料的品种及模压料的质量指标。通常当模压料挥发物含量高,不溶性树脂含量低时,装模温度低些。结构复杂或较大的模压制品,难于装模时,装模温度应低些为好,可控制在室温下装模。提高装模温度,可缩短生产周期,碳纤维模压机械图片,提高生产效率。装模温度视物料的品种而定。
温度高低对碳纤维成型工艺有什么影响?
碳纤维制品成型常见的工艺有三种,分别是:真空热压罐成型、碳纤维模压成型、、纤维缠绕成型,而碳纤维模压成型应用为广泛,模压成型温度是指碳纤维物料在成型时,按照工艺要求需要达到的模具温度,对碳纤维物料的熔融、流动以及树脂的交联反应速度有决定性的影响,碳纤维模压设备视频,直接决定了碳纤维产品的质量。
碳纤维成型过程模压温度控制是的一个环节,模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响呢?
一般情况下,在一定的温度范围内,如果模具的温度升高,那么物料就会具有更好的流动,碳纤维模压设备厂家,交联固化的速度加快,从而能提高生产效率。但是如果温度过高就会导致物料交联固化过早开始,那么固化速度太快,会造成模腔内物料的内外层固化不一,表面的物料会先硬化,而当内层固化时,交联产生的一些物质难以向外挥发,就会使得制品肿胀、开裂、变形。
由此看来并不是温度越高,固化效果越好。不能过分的追求效率,提高温度,后影响固化效果,得不偿失。
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