旋风铣加工的运动形式与加工类型：旋风铣在加工全过程中必须进行五个加工运动：主轴推动硬质合金刀具成形刀高速运转（主运动）车床主轴推动工件慢速度转动（輔助运动）旋风铣依据工件牙距或导程沿工件径向运动，压缩机活塞生产线，数控走心机为棒料的走刀运动（走刀运动）旋风铣轴向运动（切削运动）旋风铣在一定视角范畴内也有螺旋式升角调节的可玩性（转动运动）旋风铣的切削形式及旋风铣可加工的零件类型：旋风铣的切削形式分成：内切圆式、外切式；旋风铣能够加工正骨螺丝，外螺纹，汽车零部件加工生产线，滚珠丝杠，涡杆，挤出机螺杆类零件。
结构设计
设备由车床改装，工件转动，刀盘及滚花刀架移动。往掉车床刀架部分，自动化生产线设备，在溜板上配装铣削头及自制跟刀架，将滚花刀装于跟刀架上，跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧，右端往掉尾座，安装一带较长空心管的支架，这样一次可以装夹较长原料(相当于一次铣削长度的两倍以上)，将铣削部分截断后加工，可以减少端料浪费。
专门设计时，由光杆带动丝杠在螺母中转动，丝杆左端装弹簧夹头，工件向左转动进给，光杆、丝杆皆用空心管加工而成(减少端料浪费)。由于中间悬空较长，可以考虑用辅助支架托起。
滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同，只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔，在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔：槽宽与滚花刀柄等宽，随州自动化生产线，深与刀柄等高，靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽，便于滚花挤出的细微铁屑流出，防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住，由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花，紧接着被高速铣削，实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成，其上铣一开口，长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作，要确保开口正对槽中心线。
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丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、本钱高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小)，但校正也轻易。改进后的工艺具有如下特点:
表面粗糙度值减小： 由切削力引起的振动减少： 小径工件螺距累积误差有一定增加。
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