水松纸凹版印刷机公司-顺德德力印刷机械-水松纸印刷机

凹印机的主要结构包括给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分。

给纸部分：单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。

印刷部分：印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。

给墨装置：有直接给墨和间接给墨两种方式，高速机上有的还采用喷墨方式。

烘干部分：利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。

收纸部分：单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。

凹版印刷机的优点包括油墨表现力高、色调丰富、颜色再现力强、版面耐度强、印刷数量宏大、应用纸张范围广泛等。然而，其缺点也较为明显，如制版费昂贵、印刷费亦贵、制版工作较为复杂、不适合少量印刷、层次比较简略、不宜表现细腻的色彩和层次等。

在操作凹版印刷机时，需要按照一定的步骤进行，水松纸凹版印刷机公司，包括进纸装置的调整、版材的安装、墨辊和胶辊的调整、印刷压力的调整、开始印刷、干燥处理和出纸装置的调整等。同时，为了保持凹版印刷机的良好运行状态，需要进行定期的静态维护，水松纸凹版印刷机供应，如制定机器维护规章制度、加强重要部位的保养、进行技术改造等。

准备工作：首先，需要检查印刷机周围是否有灰尘、垃圾以及同印刷无关的杂物，同时确保通风排气设施完好。此外，要检查原辅材料是否备足，并符合印刷要求。然后，检查版辊质量，确保版辊完好无损。

版面调整：将凹版材料固定在印刷机的印版滚筒上，并调整滚筒的位置，水松纸印刷机，使其与印刷滚筒的上墨部分保持一定的接触，确保凹版的位置正确。

上墨：墨液被涂布在印版的凹槽中，然后通过装置将多余的墨液刮除，水松纸印刷机供应商，只留下槽内的墨液。这个步骤是凹版印刷的关键，需要确保墨液均匀分布在凹槽中。

开始印刷：将印刷材料送入印刷部分，使凹版和印刷材料接触，并启动印刷机，使凹版转动并印刷图文到印刷材料上。印刷过程中，需要根据印刷材料的类型和要求，调整印刷压力，以保证印刷效果清晰

干燥处理：在印刷完成后，将印刷材料送入干燥部分，进行干燥处理，以确保印刷品的质量和稳定性。

出纸装置的调整：调整出纸装置的位置和速度，确保印刷材料能够顺利地送出。