




等离子粉末堆焊机具有一种新型的技术,其热源是产生的电弧,通过等离子技术将粉末吹入电弧,然后利用高温将粉末与材料本身融合起来,这种方法比传统的加工方法好很多,并且适用于更多的行业。
由于等离子弧具有电弧温度高、传热率高、稳定性好、穿透可控性强的优点,可灵活控制工件的表面处理,在一定程度上可调整堆焊层的厚度、宽度和硬度。
等离子粉末堆焊主要用于制造采l矿设备、瓶子模具、阀座以及维修挤塑器螺杆或飞机涡轮机。PTA 工艺的特征是两个相互分离并且可单独调节的电弧。
在等离子粉末堆焊时,在不熔化的钨电极和等离子喷嘴之间点燃导弧。这样可以加速等离子气体(通常是氩或氦),点燃电极和工件之间的主电弧。工件即被熔化。添加的金属粉末也同样液化,然后作为保护层覆盖到工件上。
等离子体粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料,从而使接口将是这样形成的工件衬底上的表面层之间的融合具有高的接合强度,不会在使用中出现堆焊被坠落伤害等不良现象。
以下介绍的便是等离子粉末堆焊机能够使用到的行业领域。
1、阀门制造和维修行业:在阀门制造和维护行业中,等离子粉末堆焊设备,钴、镍或铁基合金堆焊在中、高压阀门或耐腐蚀阀门的密封面上;
2、其他行业制造和维护易损件:电源,水泥,采l矿,材料加工等领域中,有大量的易损件受磨损,如螺旋输送器,面焊接镍基,钴基,铁基,高铬合金,和碳化钨,可以大大提高了易损件的使用寿命;
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