




机械加工顺序安排
1、按加工性质和作用不同,工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。划分加工阶段有以下作用:
1)避免毛坯内应力重新分布而影响加工精度。如铸件、焊接件内应力释放等;
2)避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。
3)可及时发现毛坯缺陷,避免不必要的损失。
4)合理使用机床,保持机床精度。
5)适应加工过程中热处理的需要。
当然对于加工质量要求不高或虽然加工质量要求高,但毛坯刚性好、精度高的零件,可以不划分加工阶段。

机械加工方法
1.零件表面加工方法(设备)的选择
所选加工方法应考虑每种加工方法的“经济加工精度等级”。各加工方法有其加工特点,来图加工多少钱,在制定工艺过程时须考虑各加工设备“经济加工精度”。。各型设备具体“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。
2.切削用量选择
进给量、切削速度、和切削深度合称切削用量三要素。在保证加工质量,降低成本和提高生产效前提下,要尽量使三者之积较大。
粗加工时,一般是先按刀具寿命确定切削用量,先尽量选择切削深度、再选择进给量,考虑切削速度。精加工时则主要依据产品表面粗糙度和加工精度确定切削用量。

加工机械机床选购指南
1.稳定性。若选购的数控机床不能稳定地工作,那就完全失去了意义。因此,在选购时一定要尽量选择成熟产品(包括主机、控制系统和配套件),因为这些产品在技术上已较为成熟,机壳机箱来图加工多少钱,有一定的生产批量,且已在用户中正常使用。
2.实用性。目的是为了解决生产中一个或儿个问题。实用性就是要使选购的数控机床能较佳程度地实现预定的目标,钣金来图加工多少钱,千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床。
3.经济性。有了明确的目标,有针对性地选择机床,才能以合理的投人获得较佳效果。经济性是指所选购的数控机床在满足加工要求条件下,所支付的代价是较少的或是较为经济的。

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