根据市场调研的结果，中国2013 年平均单车汽车粉末冶金制品的用量至少有6kg，粉末冶金，这其中2.3kg 的差额就是没有统计在内，是来自国外的粉末冶金用量（发动机进口或部分组装零件进口），铁基粉末冶金，这部分进口替代需求构成了未来粉末冶金零部件需求增长的一部分。我们保守估计，未来车用粉末冶金国产化的替代率占据目前单车用量的6%-7%。
粉末冶金的应用领域
?粉末冶金技术应用
1、金属射出成形的应用：
金属射出成形的技术，原料为塑胶等高分子材料与微细的金属粉末，使用类似于注塑设备的成型设备生产需要的零件。金属射出成形后的零件不像塑胶产品那样可以立即被使用，必须经过脱脂及烧结的工程，在具备强度后，整个制程才告一段落。
2、微型轴承(Micro-Bearing)：
粉末冶金微型轴承的主要用途在于各式各样的微型马达(电机)，IT产业如手机、投影仪、激光打印机、DVD、游戏机 PS2， X-BOX、车用电子等，我国台湾所生产的粉末冶金微型轴承产量较多。
梯度材料
功能梯度材料（FGM）的成分是梯度变化的，各层的烧结温度不同，粉末冶金成型，利用传统的烧结方法难以一次烧成。利用CVD、PVD等方法制备梯度材料，不锈钢粉末冶金，成本很高，也很难实现工业化。采用阶梯状的石磨模具，由于模具上、下两端的电流密度不同，因此可以产生温度梯度。利用SPS在石磨模具中产生的梯度温度场，只需要几分钟就可以烧结好成分配比不同的梯度材料。目前SPS成功制备的梯度材料有：不锈钢/ZrO2；Ni/ZrO2；Al/高聚物；Al/植物纤维；PSZ/T等梯度材料。
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