









以下是干燥装置选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
1.适用性:干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高:仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低:不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资:完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
5.运行成本低:设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
8.选型前能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听的意见。
烘干房该烘干房适用于鱼片、海带、紫菜、鱼干、虾米、鱿鱼、海参,鲍鱼等海产品烘干,也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆,豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。
烘干房主要性能:
1.采用智能程序温控仪控温,PID参数自整定,固态继电器调功,无触点连续调节,自动完成烘干工艺全过程,能满足任何固化曲线的要求,操作简便,;选用国内外电气控制元件,使固化炉的电控部分可靠性达到zui优。
2.在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能(根据用户要求选配)。
3.根据所烘产品不同的摆放,选用合理的热风循环方式(顶加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等)使工作室内温度更均匀,线圈干燥、固化效果更优。
4.另设独立超温报景系统,温度异常时能切断加热电源,天水箱式烘干机,发出声光报景。
5.采用密封电热管加热,性能稳定、寿命长。
6.底部铺设轨道,可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。
7.保温材料采用低导热系数保温棉,节能效果明显。
腊肉烘干有多种方式,传统的烘干方式是自然晒干,另外还有燃煤烘干以及热泵烘干这三种干燥方式,下面就给大家分享和比较下就知道大家有为什么都喜欢选择热泵烘干腊肉的烘干方式啦!
自然晒干:选择冬季的北风天,把灌制好的腊肉挂在户外的阳光下晒干,以这种简单的方式利用太阳能进行干燥,日晒法干制的腊肉,由于受阳光直接照射,木皮箱式烘干机,有助于生物酶转化作用,因而腊肉具有特殊的风味,产品的色、香、味较好。但是日晒受天气的影响很大,如受阴雨天或有南风返潮的天气,腊肉在干燥过程中易霉烂变质,要进行商品性的生产是受到限制的。
燃煤烘干:就是把灌制好的腊肉经阳光下滴水吊晒后置于烘房中,烘房里设有燃煤管式热风炉,用于加热空气,土豆片箱式烘干机供应厂家,用鼓风机将热空气送入干燥房,小型箱式烘干机,并以对流换热方式使腊肠脱水干燥。用这种方法干燥腊肉,存在着产品受煤灰、烟灰污染,干燥周期长(一般要72小时以上),能耗大,腊肉需经过多次“转竹”和“升柜”,劳动强度大,干燥过程的温、湿度难以控制,腊肉质量不稳定等弊病。
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